[发明专利]二硫化钼高分散改性环氧树脂耐磨涂层材料及其制备方法无效
申请号: | 200810203993.7 | 申请日: | 2008-12-04 |
公开(公告)号: | CN101423726A | 公开(公告)日: | 2009-05-06 |
发明(设计)人: | 郭强;张卫东;潘国梁;刘海彬;王娴娴 | 申请(专利权)人: | 上海大学 |
主分类号: | C09D163/02 | 分类号: | C09D163/02;C09D5/00;C10M145/18;C10M177/00 |
代理公司: | 上海上大专利事务所(普通合伙) | 代理人: | 何文欣 |
地址: | 200444*** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 二硫化钼 分散 改性 环氧树脂 耐磨 涂层 材料 及其 制备 方法 | ||
1.一种二硫化钼高分散改性环氧树脂耐磨涂层材料,为A、B双组分的涂层材料,其特征在于所述的B组分为固化剂,其质量为A组分质量的5~30%;所述的A组分的组成及质量百分比为:环氧树脂25~45%,固体润滑剂20~36%,偶联剂1~4%,有机溶剂25~55%。
2.根据权利要求1所述的二硫化钼高分散改性环氧树脂耐磨涂层材料,其特征在于所述的环氧树脂为双酚A型环氧树脂E51或双酚A型环氧树脂E44。
3.根据权利要求1所述的二硫化钼高分散改性环氧树脂耐磨涂层材料,其特征在于所述的固体润滑剂的组成及质量百分比为:
粒径为0.1~100μm的二硫化钼 50~100%,
粒径为0.01~10μm的石墨 0~50%,
粒径为0.1~10μm的氟化石墨 0~50%,
粒径为0.1~5μm三氧化钼 0~50%;
上述各组分质量百分比之和为100%。
4.根据权利要求1所述的二硫化钼高分散改性环氧树脂耐磨涂层材料,其特征在于所述的偶联剂的组成及质量百分比为:
有机钼酸酯 50~100%,
γ-氨丙基三乙氧基硅烷 0~50%,
湿润分散剂BYK142 0~50%;
上述各组分质量百分比之和为100%。
5.根据权利要求1所述的二硫化钼高分散改性环氧树脂耐磨涂层材料,其特征在于所述的有机溶剂为二甲苯与1-丁醇组成的复合溶剂,其中二甲苯所占质量百分比为40~70%,1-丁醇所占质量百分比为30~60%。
6.根据权利要求1所述的二硫化钼高分散改性环氧树脂耐磨涂层材料,其特征在于所述的B组分固化剂为1,2-二氨基乙烷或二亚乙基三胺。
7.一种制备根据权利要求1所述的二硫化钼高分散改性环氧树脂耐磨涂层材料的方法,其特征在于该方法的具体步骤为:
a.将固体润滑剂与偶联剂溶于有机溶剂中,经超声波振荡分散均匀,得偶联剂改性的高分散固体润滑剂;
b.将环氧树脂60~80℃下恒温30~90分钟,得到低粘度环氧树脂,或者恒温后溶于有机溶剂中使之完全溶解得到低粘度环氧树脂溶液;
c.将步骤a所得偶联剂改性的高分散固体润滑剂与步骤b所得低粘度环氧树脂或低粘度环氧树脂溶液充分混合,使偶联剂改性的高分散固体润滑剂均匀分散在低粘度环氧树脂或低粘度环氧树脂溶液中,得所需的高分散二硫化钼改性环氧树脂耐磨涂层材料的A组分;
d.按上述的比例称取固化剂作为B组分;
即得二硫化钼高分散改性环氧树脂耐磨涂层材料。
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