[发明专利]一种日化产品生产线上的功能型系统模块组合方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种日化产品生产线上的功能型系统模块组合方法，特别涉及日化行业上的各种大型的日化产品生产线，衍变成一个个功能型系统模块，以及通过其它各种功能型系统模块相互组合衔接的方法。

背景技术

日化产品生产线是指日化行业内用于生产制造日化产品的一种加工形式。如：织物柔顺剂生产线、牙膏生产线、洗衣粉生产线、洗洁精生产线、各类护理液生产线等等。在这些日化产品生产线的原、辅料预处理设备中，根据工艺要求都会涉及到以下几个大型功能型系统模块：

1、原料的供料系统(又称：原料供料模块——通用功能型基础模块)；

2、原料的预混合系统(又称：原料预混模块——通用功能型基础模块)；

3、粉体料的预混合系统(又称：粉料预混模块——通用功能型基础模块)；

4、各类辅料的添加系统(又称：辅料添加模块——通用功能型基础模块)；

5、成品料的混合系统(又称：成品料混合模块——通用功能型基础模块)；

6、最终成品料的输送系统(又称：成品料输送模块——通用功能型基础模块)；

7、最终成品物料的混合调配细化系统(又称：成品料匀浆模块——通用功能型基础模块)；

8、粉体料的加工系统(又称：粉料加工模块——殊功能型基础模块)；

9、特殊料的供料系统(又称：特殊料供料模块——特殊功能型基础模块)；

10、就地清洗中心系统(又称：移动罐清洗模块——特殊功能型基础模块)；

11、纯净水处理系统(又称：净水处理模块——通用功能型基础模块)；

12、洁净蒸汽发生系统(又称：洁净蒸汽发生模块——通用功能型基础模块)

......等等，还在开发中的其它功能型系统模块。

以上简述的各种系统模块，即是本发明中提及的日化产品生产线中的通用功能型系统模块和特殊功能型系统模块两大类中的功能型系统模块，并可进一步拆分形成若干个能够方便移动、运输的子体模块。

根据工艺要求，在为各种日化产品生产线的系统设备进行安装时，企业为了减少使用场地，仅仅是把各个设备紧挨着放置在一起，虽然整个车间面积看上去相对缩小了一点，但是布局相当不合理，而且员工的可用操作空间也变得极为狭小，设备需要检修时很不方便；据目前调查，也有局部的系统设备能够做成模块形式，但只能结合在大型的日化产品生产线中间，还不能形成具有独立功能的可分解或组合的模块形式；且这些局部系统模块只能串联在整个生产线上，一旦要改变产品结构或需要系统模块的位置移动时，此系统模块很难与另一条日化产品生产线相吻合；而且模块的框架结构也不符合移动运输的要求。如果要在原有生产线上实现生产不同的日化产品时，需要做现场的项目改造才能实现，这样会对生产车间现场环境带来诸多不便，而且对现有生产的日化产品质量造成一定影响。因此，也就很难在短时间内在原有生产线上满足日化产品的在线快速切换功能。

又因为日化产品生产线的生产工艺不是恒定不变的，所以要改变的是满足该日化产品生产工艺特点的这些系统设备的安装方式。以往整体的日化产品生产线是单一的生产线，只能生产一个品种，而且项目要在施工现场才能进行安装的。首先，根据该项目的设计要求，将所采购设备和管道等材料先运送至供应商所在地，再分别装箱运送到施工现场，然后派遣大量的安装人员和项目工程师也到达施工现场，根据图纸要求和车间的实际条件对所需安装的系统设备进行现场布局，以及能源管道和工艺管道的整体安装，由于自动化程度较高，接着再派遣项目专职调试的程序设计工程师进行现场调试，如果在调试时出现设备故障需要更换设备，安装后的安装工具及多余的材料等运输问题，往往会无从着手，其间所产生的设备、安装工具、材料的运输费用及工程人员的差旅费用都会相对较高，尤其是在世界各地的进、出关手续很不方便；另外，最为主要的原因是这些系统设备在现场安装时是相对固定的，一旦市场出现变化，一时间很难改变日化产品结构，如果要做现场系统设备的改造，就需要给于一定的改造时间才行，这样重复投资的费用就会很高，况且改造难度也相当大，确实很不方便。

发明内容