[发明专利]毛被、皮板双面防水绒面毛革两用革制作方法

说明书

技术领域

本发明涉及毛革两种革的制作方法，尤其涉及一种双面防水绒面毛革 两用革的制作方法。

背景技术

在现代皮革工业中，制裘与制革技术相互渗透的程度越来越大，许多 产品已经到了是裘是革、非裘非革难以界限的地步，毛革两用革是这种产 品的典型代表。毛革两用革集革、裘风格于一身，其工艺集制革与毛皮加 工为一体，是毛皮的更新换代产品和高附加值产品，具有广阔的潜在市场， 近年来生产量和出口量一直呈上涨趋势，是今后一段时间毛皮产品发展的 主要方向。

毛革制品过去一般指利用绵羊皮肉面制成的各种颜色的光面或绒面 革，同时毛被可制成各种颜色、各种类型的多种用途的生活制品。它的选 皮、加工、制作都要严于毛皮制作的选料，前加工工艺接近于毛皮的工艺 过程，生产出半成品的毛坯革；后加工工艺进行磨面、涂饰等相近于皮革 的涂饰工艺过程，是半成品毛皮革肉面制成光面生产出毛革两用制品的成 品。在QG1261-1991《毛皮工业术语汇编》标准第4.2.6条指出：“此种 毛坯用以制造板面向外的服装，板面磨起绒的称绒面毛革两用毛皮，板面 肉里用涂饰剂加工成光面革面的称为光面毛革两用毛皮”。同时在 QG/T2262-1996《皮革工业术语》标准第4.4.8条指出：“毛革两用革是 毛面按毛皮整饰，肉面涂饰或起绒的皮革，一面是裘，另一面是革。可以 两面使用。”

毛革制品是一种完全不同于毛皮、革皮的产品。毛革服装亦是不同于 皮革服装，具有独特风格，结构新颖，集革皮的美观、色彩多样等特点， 又有毛坯的保温等多种优点于一身的产品。从毛革制品的加工工艺、毛革 服装的制作工艺等等方面都有其独有的特点。毛革制品是毛坯、光革面在 同一皮坯上制成的，完全不同于市场上贴毛的产品。

随着技术的进步，毛革产品品种快速增加，技术含量更是突飞猛进。 除绵羊毛革之外，羔羊皮、猾子皮、獭兔皮、海豹皮、水貂皮、小牛皮毛 革产品发展势头猛烈。中国发明专利申请90110222.9公开了一种以马皮 和小牛皮为原料的毛革制备生产方法。毛革产品的毛也被赋予了本色、单 色、草上霜、渐变色、一毛双色、微风效应等多种花色，也有通过机械加 工将毛被作成剪绒等各种立体图案；皮板面有经过涂饰的光面、不经过涂 饰的绒面，还有作成类似纺织品的条绒布、牛仔布等风格的产品，效应产 品层出不穷。

“皮板、毛被双面防水绒面毛革两用革”是具有良好卫生性能和防水性， 且易保养的高档次裘皮产品。但是目前所有的防水皮革研究都只局限于皮板 的防水方法研究，对防水毛革两用皮研究很少，对毛被、皮板双面防水的绒 面毛革两用皮制作方法研究尚属空白。

国内关于皮革防水研究已经进行了近二十年，中国发明专利申请 92112876.2公开了一种防水皮革制造方法，其首先将天然皮革进行浸水 浸灰；然后去肉；接着进行脱灰、酵解、浸酸和铬鞣，得到蓝湿皮；之后 挤水、分割、片皮和削里；再将削里后的蓝湿皮染色；最后放置、干燥中 国发明专利99812439.7公开了一种皮革防水处理方法，主要是将一由聚 氨酯制成的半透膜压置于皮革内表面。根据皮革防水制作方法的类型可以 分为封闭型和开放型。封闭型防水体系通过堵塞纤维间隙的方式实现皮革 防水目的；开放型防水体系则是通过降低纤维的表面张力实现防水目的。 开放型防水方式是采用界面化学原理，防水处理不影响产品透气性和透水 汽性等，具有低的导热性。目前皮板防水的实现主要靠在复鞣加脂工序添 加防水剂来完成的，防水加脂剂具有许多低表面张力的基团和活性基团， 它们在渗透到皮革内部后通过和皮纤维的化学结合以紧密包裹的方式排 列在纤维周围，从而降低皮革纤维表面和内部的表面张力，达到防水效果。 该方法是通过控制整个加工工艺系统，以达到最终的防水效果，其技术要 点可概括如下：

(1)选择新鲜的蓝湿皮；

(2)充分脱脂；

(3)使用无蒙囿或轻度蒙囿的铬鞣剂，铬鞣剂要均匀分布和充分固定；

(4)回湿、染色时避免使用表面活性剂类产品，因为残留于革中的表 面话性剂将会给皮板防水性带来不利影响；

(5)彻底中和，使中和剂必须在切口上渗透完全，以保证所有的化料 特别是染料和防水油得以良好地渗透。对于很厚的皮革而言，需 要中和过夜以改善防水性能，另外中和浴温提至45-50℃，增加 机械作用，选择渗透性能好的中和剂都可以帮助彻底的中和；

(6)加强水洗，除去革中存在的大量的亲水性无机盐；