[发明专利]催化氢解甘油制备低碳数脂肪醇的催化剂及制备方法有效
申请号: | 200810205072.4 | 申请日: | 2008-12-30 |
公开(公告)号: | CN101767006A | 公开(公告)日: | 2010-07-07 |
发明(设计)人: | 郭岱石;胡琼;内斯劳·姆莱奇科;亚历山大·格罗斯·博文 | 申请(专利权)人: | 拜耳技术工程(上海)有限公司 |
主分类号: | B01J23/652 | 分类号: | B01J23/652;B01J23/888;C07C29/60 |
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地址: | 201507上海*** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 催化 甘油 制备 低碳数 脂肪 催化剂 方法 | ||
1.一种用于催化氢解甘油的催化剂,所述催化剂为负载型金属-酸性 双功能催化剂,所述负载型金属-酸性双功能催化剂的载体由钨酸根、钼酸 根或硼酸根促进的ZrO2、TiO2、Fe2O3或SnO2制得;所述催化剂的制备方法包 括步骤:
a.将盐类混合物于600-1100℃焙烧,从而制得钨酸根、钼酸根或硼 酸根促进的ZrO2、TiO2、Fe2O3或SnO2作为催化剂载体;
所述盐类混合物含Zr、Ti、Fe或Sn的盐类或氢氧化物,和含钨、钼 或硼的盐类;
所述盐类混合物由含Zr、Ti、Fe或Sn的盐类溶液为前体,通过沉淀 法制备其氢氧化物,将所制备的Zr、Ti、Fe或Sn的氢氧化物用含钨、钼 或硼的盐类溶液浸渍后蒸干,或与含钨、钼或硼的盐类机械混合后研磨制 得;或者以含Zr、Ti、Fe或Sn的盐类,和含钨、钼或硼的盐类,通过溶 胶-凝胶或共沉淀法一步制得;
b.通过浸渍、共浸渍、沉淀-沉积或离子交换的方法,将所述的金 属搭载于所制备的催化剂载体上;
c.然后将搭载了所述金属的催化剂载体在300-1000℃下进行焙烧, 制得所述的负载型金属-酸性双功能催化剂。
2.如权利要求1所述的催化剂,其特征在于,所述的金属包括Rh、 Pt、Cu、Pd、Ni、Co、Zn、Re、Ir、Os或Ru中的一种或以上的组合。
3.如权利要求2所述的催化剂,其特征在于,所述金属包括Rh、Pt、 Cu、Pd或Ni中的一种或以上的组合。
4.如权利要求1、2或3所述的催化剂,其特征在于,所述的载体中 钨、钼或硼的含量为1-30wt%,以载体的总重量按100wt%计。
5.如权利要求4所述的催化剂,其特征在于,所述的载体中钨、钼或 硼的含量为10-20wt%,以载体的总重量按100wt%计。
6.如权利要求1、2或3所述的催化剂,其特征在于,所述催化剂中金 属含量为0.1-20wt%,载体含量为80-99.9wt%,以催化剂的总重量按 100wt%计。
7.如权利要求6所述的催化剂,其特征在于,所述的金属含量为2- 10wt%。
8.如权利要求6所述的催化剂,其特征在于,所述的载体含量为90- 98wt%。
9.一种制备如权利要求1所述催化剂的方法,其特征在于,该方法 包括步骤:
a.将盐类混合物于600-1100℃焙烧,从而制得钨酸根、钼酸根或硼 酸根促进的ZrO2、TiO2、Fe2O3或SnO2作为催化剂载体;
所述盐类混合物含Zr、Ti、Fe或Sn的盐类或氢氧化物,和含钨、钼 或硼的盐类;
所述盐类混合物由含Zr、Ti、Fe或Sn的盐类溶液为前体,通过沉淀 法制备其氢氧化物,将所制备的Zr、Ti、Fe或Sn的氢氧化物用含钨、钼 或硼的盐类溶液浸渍后蒸干,或与含钨、钼或硼的盐类机械混合后研磨制 得;或者以含Zr、Ti、Fe或Sn的盐类,和含钨、钼或硼的盐类,通过溶 胶-凝胶或共沉淀法一步制得;
b.通过浸渍、共浸渍、沉淀-沉积或离子交换的方法,将所述的金 属搭载于所制备的催化剂载体上;
c.然后将搭载了所述金属的催化剂载体在300-1000℃下进行焙烧, 制得所述的负载型金属-酸性双功能催化剂。
10.如权利要求9所述方法,其特征在于,所述催化剂载体的表面酸 强度为H0<-11.9。
11.如权利要求9所述方法,其特征在于,所述步骤c的焙烧温度为 350-650℃。
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