[发明专利]催化氢解甘油制备低碳数脂肪醇的催化剂及制备方法

权利要求书

1.一种用于催化氢解甘油的催化剂，所述催化剂为负载型金属-酸性 双功能催化剂，所述负载型金属-酸性双功能催化剂的载体由钨酸根、钼酸 根或硼酸根促进的ZrO₂、TiO₂、Fe₂O₃或SnO₂制得；所述催化剂的制备方法包 括步骤：

a.将盐类混合物于600-1100℃焙烧，从而制得钨酸根、钼酸根或硼 酸根促进的ZrO₂、TiO₂、Fe₂O₃或SnO₂作为催化剂载体；

所述盐类混合物含Zr、Ti、Fe或Sn的盐类或氢氧化物，和含钨、钼 或硼的盐类；

所述盐类混合物由含Zr、Ti、Fe或Sn的盐类溶液为前体，通过沉淀 法制备其氢氧化物，将所制备的Zr、Ti、Fe或Sn的氢氧化物用含钨、钼 或硼的盐类溶液浸渍后蒸干，或与含钨、钼或硼的盐类机械混合后研磨制 得；或者以含Zr、Ti、Fe或Sn的盐类，和含钨、钼或硼的盐类，通过溶 胶-凝胶或共沉淀法一步制得；

b.通过浸渍、共浸渍、沉淀-沉积或离子交换的方法，将所述的金 属搭载于所制备的催化剂载体上；

c.然后将搭载了所述金属的催化剂载体在300-1000℃下进行焙烧， 制得所述的负载型金属-酸性双功能催化剂。

2.如权利要求1所述的催化剂，其特征在于，所述的金属包括Rh、 Pt、Cu、Pd、Ni、Co、Zn、Re、Ir、Os或Ru中的一种或以上的组合。

3.如权利要求2所述的催化剂，其特征在于，所述金属包括Rh、Pt、 Cu、Pd或Ni中的一种或以上的组合。

4.如权利要求1、2或3所述的催化剂，其特征在于，所述的载体中 钨、钼或硼的含量为1-30wt％，以载体的总重量按100wt％计。

5.如权利要求4所述的催化剂，其特征在于，所述的载体中钨、钼或 硼的含量为10-20wt％，以载体的总重量按100wt％计。

6.如权利要求1、2或3所述的催化剂，其特征在于，所述催化剂中金 属含量为0.1-20wt％，载体含量为80-99.9wt％，以催化剂的总重量按 100wt％计。

7.如权利要求6所述的催化剂，其特征在于，所述的金属含量为2- 10wt％。

8.如权利要求6所述的催化剂，其特征在于，所述的载体含量为90- 98wt％。

9.一种制备如权利要求1所述催化剂的方法，其特征在于，该方法 包括步骤：

a.将盐类混合物于600-1100℃焙烧，从而制得钨酸根、钼酸根或硼 酸根促进的ZrO₂、TiO₂、Fe₂O₃或SnO₂作为催化剂载体；

所述盐类混合物含Zr、Ti、Fe或Sn的盐类或氢氧化物，和含钨、钼 或硼的盐类；

所述盐类混合物由含Zr、Ti、Fe或Sn的盐类溶液为前体，通过沉淀 法制备其氢氧化物，将所制备的Zr、Ti、Fe或Sn的氢氧化物用含钨、钼 或硼的盐类溶液浸渍后蒸干，或与含钨、钼或硼的盐类机械混合后研磨制 得；或者以含Zr、Ti、Fe或Sn的盐类，和含钨、钼或硼的盐类，通过溶 胶-凝胶或共沉淀法一步制得；

b.通过浸渍、共浸渍、沉淀-沉积或离子交换的方法，将所述的金 属搭载于所制备的催化剂载体上；

c.然后将搭载了所述金属的催化剂载体在300-1000℃下进行焙烧， 制得所述的负载型金属-酸性双功能催化剂。

10.如权利要求9所述方法，其特征在于，所述催化剂载体的表面酸 强度为H₀＜-11.9。

11.如权利要求9所述方法，其特征在于，所述步骤c的焙烧温度为 350-650℃。