[发明专利]冷轧废水深度处理回用系统

说明书

技术领域

本发明属于水处理技术领域，具体涉及一种钢铁行业冷轧废水的深度处理回 用系统。

背景技术

钢铁行业的冷轧废水成分复杂，水质变化较大。为了有效地处理冷轧废水， 在处理系统的工艺中必须投加各种化学药剂(如HCl、Ca(OH)2、PAC等)进行中 和反应、混凝沉淀，以去除废水中的污染物。此外，冷轧废水中掺杂了大量带钢轧 制过程中使用的添加剂，使冷轧废水中溶解了大量阴、阳离子，废水电导率较高， 平均电导率大于3000μs/cm。经过后续生化处理后，可保证有机物(COD)、悬浮 物(SS)、油分等指标达到国家一级排放标准，但电导率基本没有变化。

随着国家对节能减排的要求越来越高，冷轧废水处理达标后回用是一种必然 趋势。要使冷轧废水满足回用标准，传统的冷轧废水处理系统显然是不行的。因此 要开发一种既能处理COD、SS、油分等常规污染物，又能去除废水中盐分的新的 冷轧废水处理系统，才能达到回用的目的。这其中深度除盐处理，降低废水电导率 是一个关键问题。目前应用较广泛的除盐技术有反渗透、离子交换、电渗析、蒸馏 等，这些技术最大的缺点是对进水水质的要求很高，经常规处理后达标排放的水质 远不能满足进水要求。如果将其应用在冷轧废水深度处理回用系统中，必定会增加 预处理的投资成本，增加运行成本，给日常维护运行带来不便。

发明内容

为了解决上述问题，本发明的任务是提供一种处理效果稳定、生产运行成本 低、操作运行简便的冷轧废水深度处理回用系统。

本发明的技术解决方案如下：

一种冷轧废水深度处理回用系统，它包括预处理装置、生化二级处理装置和 电吸附除盐处理装置；

所述预处理装置包括均和曝气调节池，曝气装置，调节池提升泵，第一级pH 调整槽，第二级pH调整槽，搅拌机，溶气气浮，溶气泵，溶气罐，中间水池，中 间水池提升泵，冷却塔，冷却水池，冷却水池提升泵，以及板式换热器；所述均和 曝气调节池内设置曝气装置，均和曝气调节池通过管道连接第一级pH调整槽，均 和曝气调节池装有调节池提升泵，第一级pH调整槽与第二级pH调整槽通过管道 相接，在第一级pH调整槽和第二级pH调整槽内分别设置搅拌机，第二级pH调 整槽通过管道连接溶气气浮，溶气气浮连接溶气泵、溶气罐，溶气气浮通过管道连 接至中间水池、中间水池提升泵、直至冷却塔和冷却水池，冷却水池装有冷却水池 提升泵，冷却水池又通过管道与板式换热器连接；冷轧废水进入均和曝气调节池， 水质、水量均和后由调节池提升至第一级pH值调整槽，又经过第二级pH值调整 槽，使废水的pH值控制在6～9，然后废水自流进入溶气气浮，去除其中的油分和 部分悬浮物，溶气气浮出水经过两级冷却，使废水温度冷却至≤35℃，进入生化二 级处理装置；

所述生化二级处理装置包括第一级生物接触氧化池，曝气装置，斜板沉淀池， 第二级生物接触氧化池，混合液提升泵，膜生物反应池，膜生物反应器，清洗箱， 以及抽吸泵；所述第一级生物接触氧化池和第二级生物接触氧化池内分别设置曝气 装置，第一级生物接触氧化池与第二级生物接触氧化池之间设置斜板沉淀池，斜板 沉淀池装有污泥回流泵，斜板沉淀池的污泥回流至第一级生物接触氧化池或第二级 生物接触氧化池，第二级生物接触氧化池通过管道与膜生物反应池连接，在该连接 管道上装有混合液提升泵，膜生物反应器安置在膜生物反应池中，膜生物反应池通 过管道连接至清洗箱，膜生物反应池污泥回流至二级生物接触氧化池，废水由抽吸 泵抽吸至电吸附原水池；