[发明专利]高粘度沥青改性剂及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及沥青改性剂，具体涉及高粘度沥青改性剂。

背景技术

高粘度沥青目前主要通过在石油沥青中添加聚合物改性制得。添加聚合物对石油沥青进行改性，可明显改善沥青的高、低温性能，提高沥青路面的高温抗车辙、低温抗开裂能力。但是，由于聚合物与沥青之间存在分子量、粘度等差异，使得聚合物改性沥青分散困难；此外，由于弹性体中存在有苯乙烯，其中沥青中溶解困难，由于聚合物难以在沥青中分散及溶解，导致聚合物对沥青的改性效果不佳，影响了改性沥青的性能。

为了解决高粘度沥青分散困难及溶解性差的问题，中国专利CN1948398记载了一种泡沫沥青改性剂，包括i)60-100重量份的星型苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物，其中嵌段共聚物的重均分子量是50000-300000；ii)0.01-40重量份的增粘性树脂；iii)0.01-50重量份的工艺用油；和iv)0.01-20重量份的物理或化学起泡剂，其中所述起泡剂的起泡温度是50-250℃并产生20-400ml/g量的分解气体。中国专利CN1635022记载了一种接枝型沥青改性母料，包括65～95重％聚合物改性剂、0.5～30重％沥青、0.5～30重％相容剂、4～12重％接枝反应助剂；先将65～95重％聚合物改性剂、0.5～30重％沥青、0.5～30重％相容剂、4～12重％接枝反应助剂均匀混合，然后控制混合物的熔体温度在80～200℃之间，在双螺杆挤出机上挤出、造粒得到接枝型沥青改性母料；将85～98重％的沥青加热至100～220℃，加入2～15重％的上述接枝型沥青改性母料并搅拌30～80分钟得到改性沥青。中国专利CN1635023记载了一种沥青改性母料，包括65～95重％聚合物改性剂、1～30重％沥青、1～30重％相容剂、0.01～3重％助剂；先将65～95重％聚合物改性剂、1～30重％沥青、1～30重％相容剂、0.01～3重％助剂均匀混合，然后控制混合物的熔体温度在60～200℃之间，在双螺杆挤出机上挤出、造粒得到沥青改性母料；将85～98重％的沥青加热至100～220℃，加入2～15重％的上述沥青改性母料并搅拌20～60分钟得到改性沥青。中国专利CN1657565记载了一种高粘度沥青改性剂，由100份热塑性弹性体、40-100份石油树脂与34-70份硅藻土组成。其中，热塑性弹性体是苯乙烯-丁二烯三嵌段共聚物(SBS)，石油树脂是能提高聚合物流动性的树脂，硅藻土为一种硅质沉积岩。

但这些专利的沥青改性剂或沥青改性方法，缺点在于仍未能充分解决弹性体在沥青中分散差、溶解困难的问题。

发明内容

本发明的目的是为了克服现有技术中的缺陷，提供一种新的高粘度沥青改性剂及其制备。

分析认为，现有技术仍未能充分解决弹性体在沥青中分散差、溶解困难的问题，这一方面在于这些技术主要是采用了SBS这种本身与沥青分散差、溶解困难的弹性体；此外所采用的石油树脂也粘度较大，也增加了弹性体在沥青中分解、溶解的困难；最后未添加其它的降解体系粘度的物质，以改善整个体系在沥青中溶解与分解的效果。

在上述分析基础上，本发明对高粘度沥青改性剂的配方进行了改进。本发明的高粘度沥青改性剂，其原料组成及各组分的质量份数如下：

SIS           100

古马隆树脂    60-100

油酸酰胺    40-60。

上述高粘度沥青是指60℃粘度大于20kPa.s的沥青。

上述SIS是苯乙烯-异戊二烯-苯乙烯嵌段共聚物，是一种热塑性弹性体。SIS为成熟的市售产品。较佳的，所述SIS中，苯乙烯含量为20-40％，其余为异戊二烯，数均分子量为3万-12万。

上述古马隆树脂是采用己内酰胺的副产品C9等不饱和烃通过聚合方式得到的，可市购获得。在本发明中，优选软化点为80-110℃的古马隆树脂。

本发明的高粘度沥青改性剂由下列方法制造而得：

将SIS、古马隆树脂和油酸酰胺加入螺杆挤出机拉条造粒，其挤出温度控制在120-200℃。

本发明的高粘度沥青改性剂的使用方法为：在基础沥青中的添加沥青总重量7-12％的高粘度沥青改性剂，分散方法为将沥青加热到170-200℃，然后将高粘度沥青改性剂投入到沥青中搅拌60分钟即可使用。