[发明专利]一种不积垢、低散发的聚碳酸酯组合物

说明书

技术领域

本发明涉及一种不积垢、低散发的聚碳酸酯组合物，具体为在加工或模塑时不易导致积 垢，同时在受热时挥发冷凝组分极低的聚碳酸酯组合物。

背景技术

聚碳酸酯(PC)和丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物ABS的塑料共混合金具有良好的耐热性， 高抗冲性和优良的加工性。这种合金广泛用于汽车零部件、家用电器和电子元器件。通常在 不同的应用场合，PC/ABS合金可能会与各种添加剂，如阻燃剂、抗静电剂、热稳定剂、紫 外线吸收剂、润滑剂、和颜料等共混，以提供满足不同使用与加工要求的PC/ABS树脂组合 物。在生产这类各色各样的塑料产品时，大多采用压延、注塑和挤出等各种加工模塑成型方 法。

在加工或模塑过程中，所共混的添加剂可分离和沉淀出来而沉积在加工或模塑机如压延 辊、压花辊、模具和挤出模头金属部件的表面上.这种现象叫积垢(Plate out)。这种沉积物 也叫积垢物。除了这类添加剂的沉淀外，在某些情况下，PC/ABS合金中的其它杂质或低分 子量组分也能析出和沉积从而导致积垢及产生挥发物。积垢的产生必定会导致劣质的产品， 如表面粗糙的模塑产品或尺寸不准确的模塑产品。虽然可根据积垢的不同起因，采取一些防 范措施，如通过物料组分的选择以及量的调整，或加工条件如成型温度的严格控制等措施来 尽可能的减轻积垢，但在大多数情况下，必须在采取中止生产成型过程来实施模具清洁的措 施以去除积垢，这将带来操作上的麻烦并且使生产率减低。

此外，当PC/ABS合金材料应用于汽车内外饰及功能部件，如门板、仪表板或车灯壳体 时，PC/ABS中的各种添加剂、加工助剂、色粉及其它有机小分子杂质等在光和热的作用下， 通常会迁移到塑料制品表面并释放出一些挥发性的物质，从而导致车内起雾并产生气味。

发明内容

本发明的发明目的是为了提供一种不积垢、低散发的聚碳酸酯组合物，其一方面消除了 PC/ABS加工过程中模具的积垢问题，另一方面减少了PC/ABS合金中的添加剂、加工助剂、 色粉及其它有机小分子杂质等在光和热的作用下迁移到制品表面而出现的喷霜起雾现象，同 时对原有组合物材料的其它特性，如机械强度和抗冲击性能等，无不利的影响。

本发明的目的可以通过以下技术方案实现：

一种不积垢、低散发的聚碳酸酯组合物，包括聚碳酸酯、本体聚合的丙烯腈-丁二烯-苯乙 烯共聚物、马来酸酐官能团化的苯乙烯共聚物、环氧树脂、白炭黑；按重量百分比计，所述 的聚碳酸酯PC为20％-95％，本体聚合的丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物ABS为4％-75％，马 来酸酐官能团化的苯乙烯共聚物为0-10％，环氧树脂为0.2％-2％，白炭黑为0.2％-5％。

所述的聚碳酸酯为双酚A型芳香族聚碳酸酯。

在优选的实施方案中，本发明的聚碳酸酯树脂的重均分子量为20000-40000g/mol，本发 明的聚碳酸酯树脂是已知的并且可以通过多个商业来源获得。

所述的本体聚合的丙烯腈-丁二烯-苯乙烯接枝共聚物(ABS)为连续本体聚合法生产的 ABS。

在优选的实施方案中，本发明的本体聚合ABS熔融指数为4～30g/10min，本发明的本体 聚合ABS是已知的并且可以通过多个商业来源获得。

所述的马来酸酐官能团化的苯乙烯共聚物选自苯乙烯-马来酸酐共聚物SMA，或苯乙烯 -N-苯基马来酰亚胺-马来酸酐共聚物SMI，以及它们的混和物。

在优选的实施方案中，本发明所用的苯乙烯-马来酸酐共聚物SMA以重量百分比计马来 酸酐的含量为15-30％。

所述的超细白炭黑的粒径为5nm-5μm，表面积为150-400m²/g的气相法或者沉淀法二氧 化硅化合物。

本发明所用的环氧树脂为环氧值为0.1-1.0当量/100克的双酚A型环氧树脂，优选环氧值 为0.1-0.6当量/100克的双酚A型环氧树脂。

所述的组合物还可包括着色剂，填料，热稳定剂，抗静电剂，增强纤维，阻燃剂，抗滴 落剂等。

本发明的组合物采用超细粒径的无机粒子白炭黑作为防积垢剂，同时采用特定的官能团 化苯乙烯共聚物和/或环氧树脂解决了未处理无机超细粉未难于分散处理的问题，因而能够采 用更少量的白炭黑就能有效防止PC/ABS合金在加工及使用过程中的积垢和喷霜起雾现象。

具体实施方式