[发明专利]一种抗静电、抗紫外PC/ASA材料组合物

说明书

技术领域

本发明涉及一种聚碳酸酯(PC)/丙烯腈-苯乙烯-丙烯酸酯(ASA)组合物，具体为一种抗静电、抗紫外PC/ASA材料组合物，属于高分子复合材料领域。

背景技术

聚碳酸酯(PC)塑料具有耐热性高，透明度好，光泽高，韧性好等优点，但是它流动性差，成型困难；制品对缺口敏感，不耐溶剂，容易产生应力开裂。

有许多已知的通过制备PC塑料合金的方法来改善这些缺点，其中PC/ABS塑料合金是最常见的方法，例如美国专利US 3130177、US 4624986等通过将ABS与PC的共混技术，得到了高冲击韧性且改善了流动性的低成本PC/ABS塑料合金组合物。然而，聚碳酸酯的热稳定性以及抗紫外辐射性能往往由于加入的ABS接枝橡胶而受到影响。

丙烯腈-苯乙烯-丙烯酸酯(ASA)是一种物理机械性能与ABS相类似的工程塑料。ASA塑料具有良好的尺寸稳定性能，缺口冲击性能高的特点。同时，与ABS相比，ASA在材料的耐候性、耐紫外光性等方面有很大的提高(约提高10倍)，因此ASA工程塑料在汽车、通信、电子等行业有很大的市场应用空间，可用于制作高性能的汽车外饰件、家电室外部件、通信产品，如汽车后视镜、空调室外机、室外卫星天线线路壳体等。

因此，如果将PC和ASA树脂制成共混材料，则可能获得这样一种具有优异的耐侯抗紫外性能，良好的抗冲击性能，同时兼具耐热温度高和加工性能优良的材料。

在现代工业生产及日常生活中，塑料制品容易积聚静电而粘吸灰尘，严重时静电危害甚至可能会造成重大损失和灾难。一般来说，防止聚合物表面产生静电的方法主要有空气离子化法、金属接触放电法、导电物质导入法、表面形成吸湿膜法、以及应用抗静电剂等。

目前应用最多的抗静电方式是使用抗静电剂。抗静电剂是一种能防止产生静电荷的积聚，或能有效地消散静电荷的以表面活性剂为主体的化学添加剂。由于聚碳酸酯的耐化学品腐蚀性能差，而且加工温度会高达300℃，因此，对于聚碳酸酯及其组合物合金塑料制品，使用抗静电剂的方式一般是采用表面涂覆的方法。

同时，汽车内饰追求的一个重要目标是降低材料的挥发性，改善汽车内部的空气质量，低气味材料是汽车制造商和汽车材料制造商共同追求的目标之一。与此相矛盾的是，由于通常使用的抗静电剂一般都是有机小分子物质，在汽车室内空气质量条件下，塑料中的小分子有机挥发物很容易迁移到塑料制品的表面，并挥发到室内空气中，给乘员造成不良的气味感觉。

发明内容

本发明目的是提供一种抗静电、抗紫外PC/ASA材料组合物，既具有优异的耐侯抗紫外性能、同时具有优良的抗静电性能及低挥发性、低气味的聚碳酸酯组合物。

本发明的目的可以通过以下技术方案实现：

一种抗静电、抗紫外PC/ASA材料组合物，由聚碳酸酯、丙烯腈-苯乙烯-丙烯酸酯接枝共聚物、丙烯腈-苯乙烯共聚物、高分子型抗静电剂、相容剂、光稳定剂和抗氧剂组成；所述的聚碳酸酯为30～85重量份，丙烯腈-苯乙烯-丙烯酸酯接枝共聚物为5～30重量份，丙烯腈-苯乙烯共聚物为0-30重量份，高分子型抗静电剂为5～15重量份，相容剂为2～10重量份，光稳定剂为0.2～2重量份，抗氧剂为0.2～1重量份。

所述的聚碳酸酯为双酚A型芳香族聚碳酸酯。

在优选的实施方案中，本发明的聚碳酸酯树脂组分为衍生自双酚A和光气的线性聚碳酸酯。

本发明的聚碳酸酯树脂的重均分子量为20000-40000g/mol，本发明的聚碳酸酯树脂是已知的并且可以通过多个商业来源获得。

所述的丙烯腈-苯乙烯-丙烯酸酯接枝共聚物以重量百分比计丙烯酸酯橡胶含量为40-80％。

所述的高分子型抗静电剂为聚醚酯酰胺、聚醚酰胺和聚醚酯中的一种或几种组合。

所述的相容剂为苯乙烯N-苯基马来酰亚胺-马来酸酐共聚物。

所述的光稳定剂为苯并三唑类光吸收剂。

所述的抗氧稳定剂为受阻酚类抗氧剂与亚磷酸酯类抗氧剂的混合物。

所述的组合物还可包括着色剂，填料，热稳定剂，润滑剂等。

本发明的技术方案制备而成的PC/ASA材料组合物具有良好的抗静电性能以及低挥发性、低气味。由本发明的聚碳酸酯组合物制成的汽车塑料内饰制品，具有耐侯抗紫外性能优异、高抗冲、不容易粘吸灰尘等优点，可用于制造各种汽车内外饰件，如汽车门板、内外试镜壳体等。

具体实施方式

下面将结合具体实施例，对本发明做进一步说明，但所述实施例仅用于说明本发明而不是限制本发明。

本发明的实施例采用下列物料：