[发明专利]液压机在制造直流电机换向器中防修改时间及程序的方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种制造直流电机换向器的液压机，尤其涉及该液压机的防修改时间及程序的方法。

背景技术

制造直流电机换向器的液压机是一种专用液压机。

现有技术中直流电机换向器的成型固化制造工艺过程是：首先将换向器组件压入模具，再将热固性绝缘材料放入模具型腔内，加热模具用低压压力压合模具，低压打开模具排气，再加压再排气，高压压合模具在一定的高压和高温条件下保压一定时间，在规定的保压时间完成后，打开模具顶出换向器产品完成制造过程。

通用液压机一般可以具备上主油缸、下顶出油缸，按照要求可以设计保压，对于换向器的制造其中关键环节之一，就是怎样保证模具在整个保压工艺过程规定的时间里，不被泄压和人为泄压，如果模具在整个保压过程中出现泄压现象，表面上看不出产品的质量问题，但由于热固性塑料内部没有完全融合，强度大打折扣内在质量存在严重隐患。通用液压机在工作过程中，一旦机器断电机器在复位过程中模具就可以泄压、或者人为操作可以泄压。

为保证这种特殊产品的特殊工艺过程，能够严格按照产品工艺流程进行生产的专用液压机的产生显得尤为必要，这种专用液压机应该具备的功能有：在通用液压机基础上面，除具备模具加热温度控制功能外，还应具备：

首先具备有断电保护功能；也就是如果机器处于保压状态，即使是断电，在复位过程中也能保证模具不泄压，能够保证断电记忆以前工作状态，避免人为改变操作状态造成人为泄压情况出现；

具备工艺参数保存功能和工艺参数查询功能，具备密码保护功能；

具备保压过程中压力自动补偿功能。

在制造直流电机换向器过程中一个非常重要的环节就是：热固性绝缘材料保压成型过程，现有技术在普通液压机上面的实现方法是：利用通用型普通液压机的保压功能再加上时间继电器计时功能及一些其他辅助功能，由于通用型液压机的电器控制多采用常规继电器进行控制在加上时间继电器进行保压计时，而这种器件的特性就是，一旦系统断电这些常规继电器就会自动复位，再加上计时继电器是任何人都可以设定的不需要密码，造成时间设定的随意性。也就是说这种机器在使用过程中，操作者可以通过断电、随意设定保压时间的操作方法来改变保压工艺过程，这种改变将导致产品内在质量产生严重的缺陷，严重的在产品使用过程中会对人生造成重大伤害。

发明内容

本发明需要解决的技术问题是提供了一种液压机在制造直流电机换向器中防修改时间及程序的方法，旨在解决上述的问题。

为了解决上述技术问题，本发明是通过以下步骤实现的：

设定工业可编程文本编辑器与PLC可编程序控制器的通讯接口；

编写PLC可编程序控制器的程序，调用其内部的断电可记忆数据单元；

通过工业可编程文本编辑器将工艺过程所需的数据传送到PLC可编程序控制器内部断电可记忆数据单元进行保存；

判断并记忆输入输出状态；

与现有技术相比，本发明的有益效果是：由于有密码保护和PLC内部断电可记忆数据单元的记忆，在系统初始化过程中就知道断电前的状态，整个工艺过程不可能被变更，确保了产品的质量。

附图说明

图1是本发明中采用的设备结构图；

图2是本发明中一个具体实施方法模块图；

图3-图7是本发明中控制方法的显示图。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施方式对本发明作进一步详细描述：

为了解决直流电机换向器制造过程中，液压机保压在规定工艺过程中的唯一性及时间设定的安全性，本发明采用PLC可编程序控制器及工业文本编辑器，利用PLC可编程序控制器内部的断电可记忆数据单元，通过编程处理实现。具体步骤如下：

1.设定工业可编程文本编辑器与PLC可编程序控制器的通讯接口；

2.编写PLC可编程序控制器的程序，调用其内部的断电可记忆数据单元；

3.通过工业可编程文本编辑器将工艺过程所需的数据传送到PLC可编程序控制器内部断电可记忆数据单元进行保存；

4、判断并记忆输入输出状态。