[发明专利]一种窗体隔热构件隔热性能测试装置

说明书

(一)技术领域

本发明系一种建筑构件的性能测试装置，特别是涉及对窗体隔热构件隔热性能的一种测试装置。

(二)背景技术

众所周知，窗户建筑节能是一个薄弱环节，是一个重点研究开发的课题，根据有关研究，全球居住建筑以及非居住建筑冷负荷的一半为太阳辐射得热负荷，其中透过窗户的太阳辐射得热又占绝大部分，因此，窗及窗体隔热构件的热特性特别是总热阻R。值和遮阳系数SC值是评价建筑节能指标的重要参数，这就需要提供一种既科学合理又便于操作的测试装置及其测试方法。

窗体隔热构件的隔热性能测试对象包括遮阳构件、玻璃贴膜等，测试指标包括建筑隔热构件总热阻、得热率及遮阳系数。目前，公知的测试系统如附图3、4所示，低传热系数隔板2和3毫米厚无色透明玻璃1组成密封的计量箱3，通过空调机内机5保持密封计量箱3内温度在一定范围，其中通过窗体隔热构件11的得热量由空调机内机5耗冷量换算间接求得。其测试系统主要包括被测窗体隔热构件11、计量箱3，防护箱4、计量箱空调机内机5、防护箱空调机内机6、热流计9、计量箱空调机外机7和防护箱空调机外机8、空调管道10、被测窗体隔热构件11及数据传输记录系统。其实现过程包括如下步骤：①低传热系数隔板2与3毫米厚无色透明玻璃1组成密封舱体，其中被测窗体隔热构件附于3毫米厚无色透明玻璃1上，测量箱3通过计量箱空调机内机5提供冷量消除室外通过窗体隔热构件进入的热量，保持舱内温度在一定范围。计量箱3内外表面布置热流传感器测试计量箱传递到防护箱4的热流量；

②防护箱4提供空调管道10的放置，同时通过调试空调内机5使计量箱3和防护箱4维持箱内温度在一定范围；

③通过传感器分别在连续时间段内记录空调内机5的供冷量，计量箱3内外表面热流量及机电耗电量。在连续的时间段内窗体得热量可由计量箱空调机内机5供冷量减去热流计9测得的计量箱3内外热流量和空调内机5电耗电量间接求得，并通过叠加一天连续时间段内的得热量求得一天内的通过窗体隔热构件的总得热量。

其传统的测试方法有如下一些缺点：①计量箱3、防护箱4和空调机内机5和6、空调机外机7和8及空调管道10等测试设备占用空间大，安装及系统调试困难，测试操作性不强。②测试设备装置组件低传热系数隔板2、防护箱4、空调机内机5、防护箱空调机内机6、计量箱空调机外机7、防护箱空调机外机8、空调管道10结构复杂，制作成本高，维持消耗能量大。

(三)发明内容

本发明的主要目的是提供一种改进的窗体隔热构件隔热性能测试装置及其测试方法，克服现有技术的弊端，达到大幅度降低测试装置制造成本、提高现场和试验室测试的方便性和操作性目的。

本发明的目的是如此实现的：

一种窗体隔热构件隔热性能测试装置，包括一块3毫米厚无色透明玻璃，其特征是：

由隔热板组成封闭的矩形测试舱体，其中一面开设测试孔并嵌入所述无色透明玻璃，在隔热板内、外表面分别布置热流计；

在舱体顶部开设至少一个出风管，出风管前端安置温度自记仪，出风管末端安装定流量可分别控制开关的抽风机；

在舱体底部开设至少一个与舱外相通，分别控制开关的通风管道，通风管道末端安置温度自记仪，通风管道通过软管通至低温背阴处。

进一步，所述矩形测试舱体的高度为1.2至5米，宽度为0.9至5米，深度为0.3至1.2米。

进一步，所述无色透明玻璃高度为0.9至3.5米，宽度为0.6至3.5米。

进一步，所述顶部开设的出风管内径直径为4至10厘米。

进一步，所述顶部开设的出风管数量为1至10个。

进一步，所述底部开设的通风管道直径为4至10厘米。

进一步，所述底部开设的通风管道数量为1至10个。

进一步，所述抽风机的流量为0.3至30立方米/分。

进一步，所述低温背阴处的温度为15至28℃。

进一步，所述温度自记仪记录时间间隔不大于1分钟，精度不小于0.1℃。

采用本技术方案，可以通过分别关闭和打开顶部和底部通风管道开口的个数，调节通风量控制舱体内温度在一定范围内，以便精确测试和计算。

具体包括下列步骤：

①由低传热系数隔板和3毫米厚无色透明玻璃组成封闭的狭长舱体，隔板内外表面分别布置热流传感器，连续测得并记录通过舱体内外的热流量。