[发明专利]金属线材表面清洁装置

说明书

技术领域

本发明涉及冶金行业的超声波检测设备的辅助装置，尤其涉及线 材进入旋转式超声波检测设备前的表面清洁装置。

背景技术

冶金行业金属成品线材的生产制造过程中，加工成型(热加工成 型或冷加工成型)的高质量成品线材，必须经超声波检测仪探伤合格 后，才能交付用户使用。旋转式超声波检测仪是较先进的超声波检测 仪，可以高速度、高质量地用于金属线材的在线探伤、检测。

与阀门钢生产线配套探伤设备是旋转式超声波检测仪，其工作顺 序是由上料辊道将金属线材的端部送入进口夹送辊，金属线材在进口 夹送辊的作用下通过前导向套，并穿过高速旋转的、装有多个传感器 的旋转体(旋转体是旋转式超声波检测仪的主要构件)中空部。固定 在旋转体内的传感器结构件随旋转体同步旋转，将金属线材在线探伤 检测的信号作电和声的双向转换后，传输给与旋转体相连的电子仪器， 电子仪器根据传感器上的信号作检测判断。金属线材则经后导向套由 出口夹送辊送出旋转体，经下料辊道输出后归入集料架。

传感器结构件工作时距金属线材只有0.2mm，在高速旋转时，传 感器表面极易吸附金属线材表面加工时的残留物，导致检测信号失真。 同时，由于金属线材表面留有防锈油、沙粒等物质，同样导致检测信 号失真。因此，进入传感器的金属线材必须进行表面清洁处理。在现 有的设备上，前导向套端部装有线材表面清洁环，所述清洁环只在金 属架41内装有圆型橡皮刷片42，圆型橡皮中心向外沿开有米字型开 口，参见图1，清洁环的作用就是对金属线材表面进行清洁处理。

现有的线材表面清洁环存在下列问题：

(1)表面清洁环的工作原理是通过橡皮变形后的弹力对金属线材 表面进行清洁处理。圆型橡皮中心向外沿开有米字型开口，当金属线 材通过时，圆心被张开，向内翘曲的橡皮不能覆盖金属线材的表面， 因此金属线材表面的仍会留有大量的沙粒和防锈油。

(2)表面清洁环工作件的材质是橡皮，但橡皮不具有吸收油脂的 功能，因此不能去除金属线材表面的防锈油。

(3)橡皮在金属线材高速通过的情况下极易磨损，造成圆型橡皮 中心孔大于金属线材的直径，失去“清洁”作用。

本发明内容

本发明的目的在于提供一种金属线材表面清洁装置，该装置通过 组合清洗结构对金属线材表面清洁后，确保探伤超声信号无异常。

本发明是这样实现的：一种金属线材表面清洁装置，包括第一清 洁架、第一清洁架底座及锁紧扣、以及固定支架；

第一清洁架由第一端盖、第一清洁环、清洁腔体、刷子、第二清 洁环、第二端盖组成；第一端盖和第二端盖形状相同，呈法兰片状， 端盖平面上开有若干个小圆孔，用于通过螺栓与清洁腔体连接，端盖 另侧面凸起一圆环，外径与清洁腔体内孔相配合，端盖中心开有一大 圆孔用于金属线材通过；

第一清洁环与第二清洁环形状相同，中心位置开有一圆孔，圆孔 直径略小于金属线材直径，第一清洁环和第二清洁环被第一端盖和第 二端盖分别固定在清洁腔体前后两端之间；

清洁腔体呈管状，管壁二端各开有若干个内螺纹孔，通过螺栓与 第一端盖和第二端盖连接，清洁腔体二端近端口处被加工有二个肩胛， 能分别嵌放第一清洁环和第二清洁环，清洁腔体中部沿圆周开有若干 个小圆孔，通过螺栓固定毛刷架，清洁腔体沿圆周开有若干个圆孔， 用于安装喷油头，在底部开有一孔用于油的回流；

第一清洁架座在底座上，底座整体为盒状，由底板和前后顶板组 成，底板上开有孔，该孔与清洁腔体底部孔相对应；

锁紧扣为链式结构，由固定块和锁紧片组成，固定块固定于固定 支架上，锁紧片将清洁腔体固定于底座上；

底座固定在固定支架上。

所述在第一清洁架的后端还装有第二清洁架，第二清洁架由第三 端盖、过渡套、第三清洁环、第四端盖组成；

第三端盖呈法兰片状，端盖平面上开有若干个小圆孔用于通过螺 栓与过渡套连接，端盖中心开有一大圆孔用于金属线材通过，大圆孔 外沿成30度至60度倒角，倒角后形成的斜面上圆周等分开有若干个 小孔，端盖另侧面内部为空腔，与过渡套连接后形成腔体，在端盖外 圆面上开有一孔，用于连接压缩空气管；

过渡套呈圆筒状，底部中央开一圆孔，用于金属线材通过，底端 侧加工出肩胛，肩胛直径与第三端盖内腔对应，肩胛面和过渡套另一 端面各开有若干个内螺纹孔，通过螺栓与第三端盖和第四端盖连接；