[发明专利]一种粉末形变复合材料的制备方法无效
申请号: | 200810209542.4 | 申请日: | 2008-11-27 |
公开(公告)号: | CN101406955A | 公开(公告)日: | 2009-04-15 |
发明(设计)人: | 于洋;王尔德 | 申请(专利权)人: | 于洋 |
主分类号: | B22F3/16 | 分类号: | B22F3/16 |
代理公司: | 哈尔滨市松花江专利商标事务所 | 代理人: | 金永焕 |
地址: | 150001黑龙江省哈尔滨市南岗*** | 国省代码: | 黑龙江;23 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 粉末 形变 复合材料 制备 方法 | ||
1、一种粉末形变复合材料的制备方法,其特征在于粉末形变复合材料的制备方法按以下步骤实现:一、按重量百分比将10%~90%的铜粉与10%~90%的钨粉或钼粉在60r/min的条件下机械混合60h,得复合粉末;二、将复合粉末经500~1000MPa的压力制成冷压坯料,然后置于真空炉中,抽真空至真空度为10-2Pa,以10℃/min的速度升温至900~1000℃并保温30min,再以20℃/min的速度升温至1120~1350℃并保温90min,随后以20℃/min的速度降至室温,得烧结坯料;三、将烧结坯料预热至850~950℃并保温30min,然后放入模具中,在模具预热温度300℃、压力为500~600MPa、挤压比为6~40的条件下热挤压3~6s;四、将热挤压后的坯料置于真空炉中,抽真空至真空度为10-2Pa,以5~20℃/min的速度升温至600~1000℃并保温1~3h,然后以10~40℃/min的速度降至室温,即得粉末形变复合材料;其中步骤一中铜粉是费氏粒度为20~100μm、质量纯度为99.5%以上的电解铜粉。
2、根据权利要求1所述的一种粉末形变复合材料的制备方法,其特征在于步骤一中按重量百分比将10%~30%的铜粉与70%~90%的钨粉或钼粉在60r/min的条件下机械混合60h。
3、根据权利要求1所述的一种粉末形变复合材料的制备方法,其特征在于步骤一中按重量百分比将15%~85%的铜粉与15%~85%的钨粉或钼粉在60r/min的条件下机械混合60h。
4、步骤一中按重量百分比将10%的铜粉与90%的钨粉或钼粉在60r/min的条件下机械混合60h。
5、根据权利要求1所述的一种粉末形变复合材料的制备方法,其特征在于步骤一中按重量百分比将20%的铜粉与80%的钨粉或钼粉在60r/min的条件下机械混合60h。
6、根据权利要求1所述的一种粉末形变复合材料的制备方法,其特征在于步骤一中铜粉是费氏粒度为30~90μm,质量纯度为99.7%的电解铜粉。
7、根据权利要求1所述的一种粉末形变复合材料的制备方法,其特征在于步骤一中钨粉的费氏粒度为2~10μm,质量纯度为99.5%以上。
8、根据权利要求1所述的一种粉末形变复合材料的制备方法,其特征在于步骤一中钼粉的费氏粒度为2~10μm,质量纯度为99.5%以上。
9、根据权利要求1所述的一种粉末形变复合材料的制备方法,其特征在于步骤二中复合粉末经550~950MPa的压力制成冷压坯料。
10、根据权利要求1所述的一种粉末形变复合材料的制备方法,其特征在于步骤四中以5~15℃/min的速度升温至700~900℃并保温1.5~2.5h,然后以20~35℃/min的速度降至室温。
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