[发明专利]一种从紫草根中提取紫草素的方法

说明书

所属技术领域：

本发明涉及天然产物化学领域，特别是一种从紫草根中提取紫草素的方法。

本操作工艺的主要特点为工艺流畅，操作简单，常温下提取避免紫草素降解，所用试剂可回收利用，能耗少，生产成本低，得率高。

背景技术：

紫草素作为紫草的主要药用成分，具有止血、抗菌、抗炎、抗肿瘤及免疫调节、抗氧化、保肝护肝等多种药理作用。在临床上广泛用于治疗银屑病、结节性红斑、湿性斑疹等皮肤病；同时还在烧烫伤、急性乙型肝炎及妇科治疗中也有很好的疗效。紫草素及其衍生物均具有活性基团如5，8-位酚羟基、侧链上的双键及酯键、母核上醌的结构等，提示在提取、制备及储存时均应防止成分结构改变或被破坏。据研究报道，紫草素对光、氧及pH值的敏感性较高，提取温度高于60℃，酸碱度pH>7、氧及超声提取时间超过30min时对成分影响较大。因此，如何克服在提取制备过程中紫草素降解和异构化等问题，是目前紫草素提取研究的一个重要课题。所以基于以上情况，本发明利用匀浆提取法从新疆紫草根中提取紫草素。

中国专利ZL200310124125.7介绍了紫草素及异紫草素类衍生物通过氢氧化锂水解制得紫草素和异紫草素的方法，它是将紫草素及异紫草素酯类衍生物与2～200N LiOH混合于甲醇溶液，搅拌24～240小时，滴加盐酸中和至体系为红色，加入水适量与乙酸乙酯萃取，萃取液经碳酸氢钠水溶液、水和氯化钠水溶液洗涤，无水碳酸钠干燥，减压回收溶剂得到紫草素和异紫草素，对之进行硅胶层析，得到纯的紫草素和异紫草素。此法虽产率高，但对原料的纯度要求很高，成本较高。

公开号为CN1334103的中国专利介绍了超临界CO₂萃取技术从紫草根中提取紫草素的工艺，它是利用CO₂为特殊溶剂，在常温和一定压力下使用携带剂提取出紫草素。此法工艺虽不经高温，避免成分遭到破坏，但由于采用超临界CO₂提取，受处理量的限制，产量低，成本高，目前工业开发难度较大规模化生产。

公开号为CN1363683的中国专利介绍了紫草素工业化提取工艺，利用霉磁爆裂技术使原料细胞破裂，原料放入滤袋中以乙醇氯仿为溶剂在渗漉柱中提取，滤液再经滤袋过滤后与水萃取，利用管道升温回收溶剂，再将回收的溶剂加入渗漉柱中继续提取，加热干燥得到紫草素产品。此法设备要求高，工艺繁琐，溶剂耗量大，耗时较长。

公开号为CN1607199的中国专利介绍了碱水解提取左旋紫草素的工艺，首先选用优质紫草药材用石油醚进行提取，提取液转入0.1～0.5NNaOH溶液中水解，再加入0.2～0.5N H₂SO₄中和至酸性，得到紫红色结晶。提取过程大量使用氢氧化钠，废水产生量大，处理困难；另外，pH对其结构影响较大，紫草素类化合物在碱性条件下呈紫黑色，紫外吸收值明显减小，原料利用率差，得率低。

公开号为CN 1720952的中国专利介绍了免加热提取工艺提取鲜紫草，以鲜紫草为原料，乙醇浸泡、液态粉碎、固液分离、减压蒸馏浓缩、乙酸乙酯溶解、冷沉。此法仅能使用新鲜紫草原料，采摘后原料必须迅速加工，或者采取严格的保鲜措施，使用范围收到限制，另外原料液态粉碎前需用溶剂乙醇浸泡，耗时长，效率低。

发明内容：

本发明的目的在于提供一种从紫草根中提取紫草素的方法，其特征是将紫草根与含醇水溶液按一定料液比置于匀浆机内，通过机械及液力剪切作用将物料撕裂和粉碎，使物料破碎和功效成分的提取同步进行，达到对植物功效成分快速、强化提取的目的。匀浆提取法提取速度快，温度低，能耗低，目的成分得率高，将提取液合并后减压浓缩，得到紫草素粗产品。

提取紫草素的过程中所用含醇的水溶液为含有乙醇、甲醇的体积分数在60％～95％的水溶液。提取紫草素的过程中所用料液比为1:5～1:30。匀浆机转数2000～10000转/分，匀浆提取次数为1～3次，每次匀浆提取的时间为3～6分钟。

本发明的优点是：

1.整个工艺流程简单，易操作，生产成本低，能耗少。

2.采用匀浆提取，提取效率高，能够有效避免紫草素的受热降解。

3.所用试剂均可回收利用，不污染环境，易于工业化。

具体实施方案：

下面，本发明将用实施例进行进一步的说明，但是它并不限于这些实施例的任一个或类似实例。

实施例1