[发明专利]活性碳纤维变电压脱附气体的方法无效
申请号: | 200810209741.5 | 申请日: | 2008-12-19 |
公开(公告)号: | CN101444693A | 公开(公告)日: | 2009-06-03 |
发明(设计)人: | 谭羽非;卜宪标 | 申请(专利权)人: | 哈尔滨工业大学 |
主分类号: | B01D53/04 | 分类号: | B01D53/04;B01J20/34;B01J20/20 |
代理公司: | 哈尔滨市松花江专利商标事务所 | 代理人: | 单 军 |
地址: | 150001黑龙江*** | 国省代码: | 黑龙江;23 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 活性 碳纤维 电压 气体 方法 | ||
1.活性碳纤维变电压脱附气体的方法,其特征在于活性碳纤维变电压脱附气体的方法按以下步骤实现:一、吸附床两端依次通过4~6V的交流电压加热28~32秒,活性碳纤维温度达到29~31℃,然后降至室温;二、8~12V的交流电压加热28~32秒,活性碳纤维温度达到44~46℃,然后降至室温;三、13~17V的交流电压加热28~32秒,活性碳纤维温度达到70~72℃,然后降至室温;四、18~22V的交流电压加热28~32秒,活性碳纤维温度达到110℃,然后降至室温;五、13~17V的交流电压加热,温度达到70~72℃后将13~17V的电压变成4~6V的电压继续加热;六、维持碳纤维的温度在69~71℃,8~12分钟后,即可将质量百分比为90%~99%的气体脱附出来。
2.根据权利要求1所述的活性碳纤维变电压脱附气体的方法,其特征在于步骤一中吸附床两端通过5V的交流电压加热。
3.根据权利要求2所述的活性碳纤维变电压脱附气体的方法,其特征在于步骤二中吸附床两端通过10V的交流电压加热。
4.根据权利要求3所述的活性碳纤维变电压脱附气体的方法,其特征在于步骤三中吸附床两端通过15V的交流电压加热。
5.根据权利要求4所述的活性碳纤维变电压脱附气体的方法,其特征在于步骤四中吸附床两端通过20V的交流电压加热。
6.根据权利要求5所述的活性碳纤维变电压脱附气体的方法,其特征在于步骤五中吸附床两端通过15V的交流电压加热。
7.根据权利要求6所述的活性碳纤维变电压脱附气体的方法,其特征在于步骤五中碳纤维的温度达到71.57℃。
8.根据权利要求7所述的活性碳纤维变电压脱附气体的方法,其特征在于步骤六中维持碳纤维的温度在70℃。
9.根据权利要求8所述的活性碳纤维变电压脱附气体的方法,其特征在于吸附床为圆柱形;其中吸附床的直径为10cm,长度为40cm。
10.根据权利要求9所述的活性碳纤维变电压脱附气体的方法,其特征在于活性炭纤维的直径为1~5μm,长度为20mm~24mm。
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