[发明专利]高强、高韧铝合金预拉伸厚板及其制造方法

权利要求书

1、一种高强、高韧铝合金预拉伸厚板，其特征在于：所述厚板按重量百分比由1.40％-2.00％的Cu、1.80％-2.80％的Mg、0.20％-0.60％的Mn、0.10％-0.25％的Cr、5.00％-6.50％的Zn、0-0.10％的Si、0.05％-0.25％的Fe、0-0.05％的Ti、0-0.10％的Ni、0.01-0.05％的单个杂质、0.01-0.10％的合计杂质和余量的Al组成，厚板的厚度为11mm～85mm。

2、根据权利要求1所述的高强、高韧铝合金预拉伸厚板，其特征在于：所述厚板按重量百分比由1.70％的Cu、2.40％的Mg、0.40％的Mn、0.15％的Cr、6.00％的Zn、0.05％的Si、0.15％的Fe、0.03％的Ti、0.05％的Ni、0.03％的单个杂质、0.05％的合计杂质和余量的Al组成，厚板的厚度为45mm。

3、一种制造权利要求1所述的高强、高韧铝合金预拉伸厚板的方法，其特征在于：所述方法由以下步骤完成：一、扁铝合金铸锭的熔炼与铸造；二、对扁铝合金铸锭均匀化退火，熔炼炉温设定为490℃，加热5h～7h；再将熔炼炉温设定为455℃，加热49h～51h，将扁铝合金铸锭加热至450℃～460℃；三、对扁铝合金铸锭热轧，热轧时铸锭加热温度为370℃～420℃，保温1h～2h；其热轧板厚度为11mm～85mm的板材，四、对热轧后的板材进行淬火预拉伸：先用辊底淬火炉对厚板进行淬火处理，淬火：固溶处理的温度为470℃±2℃，保温1h～2h，转移时间小于30s，冷却水温度小于30℃，淬火后6h内将厚板进行预拉伸，预拉伸塑性变形量控制在2.0％～2.5％之间；五、对预拉伸后的铝合金厚板时效处理：1、单级时效：时效温度为115℃～125℃，保温23h～25h；2、双级时效：其中，一级时效温度为110℃～120℃，保温7～9h；二级时效温度为160℃～170℃，保温19h～20h。

4、根据权利要求3所述的高强、高韧铝合金预拉伸厚板的制造方法，其特征在于：步骤一中，所述扁铝合金铸锭的熔炼原材料由纯铝锭、铝锭、电解铜、纯镁锭、纯锌锭、Al-Cr中间合金和Al-Mn中间合金组成，所述Al-Cr中间合金中Cr的加入量占Al-Cr中间合金总重量的4％，所述Al-Mn中间合金中Mn的加入量占Al-Mn中间合金总重量的11％，纯度为99.95的纯铝锭的加入量占扁铝合金铸锭总重量的30％～40％，纯度为99.80的铝锭的加入量占铝合金铸锭总重量的20％～40％，Cu、Mg、Zn以纯金属形式加入；所述扁铝合金铸锭按重量百分比由1.40％-2.00％的Cu、1.80％-2.80％的Mg、0.20％-0.60％的Mn、0.10％-0.25％的Cr、5.00％-6.50％的Zn、0-0.10％的Si、0.05％-0.25％的Fe、0-0.05％的Ti、0-0.10％的Ni、0-0.05％的单个杂质、0-0.10％的合计杂质和余量的Al组成。

5、根据权利要求3所述的高强、高韧铝合金预拉伸厚板的制造方法，其特征在于：步骤一中，所述扁铝合金铸锭的熔炼原材料由纯铝锭、本铝合金一级废料、电解铜、纯镁锭、纯锌锭、Al-Cr中间合金和Al-Mn中间合金组成，所述Al-Cr中间合金中Cr的加入量占Al-Cr中间合金总重量的4％，所述Al-Mn中间合金中Mn的加入量占Al-Mn中间合金总重量的11％，纯度为99.95的纯铝锭的加入量占扁铝合金铸锭总重量的30％～40％，本铝合金一级废料的加入量占铝合金铸锭总重量的20％～40％，Cu、Mg、Zn以纯金属形式加入；所述扁铝合金铸锭按重量百分比由1.40％-2.00％的Cu、1.80％-2.80％的Mg、0.20％-0.60％的Mn、0.10％-0.25％的Cr、5.00％-6.50％的Zn、0-0.10％的Si、0.05％-0.25％的Fe、0-0.05％的Ti、0-0.10％的Ni、0-0.05％的单个杂质、0-0.10％的合计杂质和余量的Al组成。