[发明专利]热熔转移功能高分子金属印刷油墨

说明书

技术领域

本发明涉及热熔转移功能高分子金属印刷油墨、粘结剂、罩光液的制备及金属印刷。

背景技术

工业上常用的金属材料有马口铁、不锈钢、铝、铜等，其制件的表面印刷装潢一直视商业价值很大的研究课题。长期以来，金属印刷油墨使用氨基树脂和环氧树脂做连结料，油墨属于热固型，印刷的图案和文字(商标)需要经过长时间的高温烘烤，才能使油墨连结料由低分子转变为大分子网状结构形成坚韧的墨膜。例如，使用氨基树脂油墨，需要在150℃以上烘烤半小时以上才会有较好的附着力。使用环氧树脂油墨，需要在印刷前加上一定量的固化剂，还需要事先在金属表面涂一层环氧底漆，底漆的烘烤温度为180～200℃。除使用环氧底漆外，也有在金属表面涂布一层丙烯酸或三聚氰胺等物质，甚至经表面电镀，再进行图文(商标)印刷。底漆和涂层提供对金属表面的附着力和对印刷油墨的亲和力。高温长时间烘烤消耗能源，工序繁琐使生产效率低下，生产成本上升。

发明内容

本发明提供热熔转移功能高分子金属印刷油墨、粘结剂、罩光液的制备及金属印刷方法。具体内容是，根据客户提供的要装潢的金属制件的表面特性，选用有热熔转移功能和螯合功能的树脂，用适合的溶剂将树脂溶制成基体高分子相溶液(Base Solution)，添加颜料和助剂，经高速分散和研磨，配制成适合丝网印刷粘度的油墨、粘结剂和罩光液，用涂布有释放剂(Release)的羊皮纸或有机膜做载体，通过平面丝网将图案和文字(商标)漏印到载体上，印刷次序为罩光液→商标→粘结剂，每道印刷均在1～2分钟内晾干或烘干。使用一台热压机，将要装潢的金属制件安放在热压机的工作台面上，印好的商标载体膜定位在金属制件的上方，商标一面指向金属制件，热压机的热压头不停的上下升降，在下降扣压时，与商标膜接触，热量迅速传递给商标，商标在1～4秒的接触瞬间熔融并从载体膜热脱附，牢固地热熔转移到金属制件表面不发生任何形变，完成了金属制件的印刷装潢。

具体发明内容进一步描述如下。

(一)原材料的牌号、规格、生产厂商：

(二)基体高分子溶液的组成和制备

(三)金属罩光液的组成和制备

组成配方及制备方法

                                   

称取B Base solution

在搅拌下按下列次序逐一加入：

乙二醇单丁醚

Texanol  酯醇

抗泡剂   D.C.Antifoam A

消泡剂   Patcote 460

蓝荧光剂 Unitex OB

(四)金属粘结剂的组成和制备

组成配方及制备方法

                                                   

环己酮

碳氢芳香混合溶剂 CycloSol 100

抗泡剂  D.C.Antifoam A

在高速搅拌下加入，直至完全溶解为均相溶液：

氯化聚烯烃树脂  Superchlon

待完全溶解后，在适当搅拌速度下调至丝网印刷粘度：

Cab-O-SIL M5

蓝荧光剂 Unitex OB

(五)金属油墨的组成和制备

金属红油墨：组成配方及制备方法

                                         

            D Base solution

            在适合搅拌速度下逐一加入：

            50881747 乙烯红分散浆

            50881817 公主黄分散浆

            RVG 绿浆(见附录*)

            酯醇 Texanol

            抗泡剂 D.C.Antifoam A

            E Base solution

            抗静电剂Raybo 82

                  *附录：RVG绿浆的组成配方及制备方法如下

                      环己酮