[发明专利]电气绝缘油及其制造方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种电气绝缘油及其制造方法，特别是涉及一种虽然倾点 较低，适用于寒冷地区，但闪点较高，并且因为几乎不含硫，所以对铜完全 没有腐蚀性，氧化稳定性良好，因此实用性能优异的电气绝缘油及其制造方 法。

背景技术

电气绝缘油是填充在变压器、高压电缆、高压断路器、电容器等高压 电气设备中加以使用。这些电器中，变压器等为了散发线圈等所产生的热 量，而以如下方式设计，即强制性地或者利用自然对流使电气绝缘油进行循 环冷却，此时，运动粘度较低的电气绝缘油的冷却性能优异。但是，运动粘 度较低的电气绝缘油的闪点也变低，存在发生火灾的危险性变高的问题。

另外，在寒冷地区，当电气绝缘油的密度大于冰时，由于混入变压器 内的水分会冻结而上浮，有时会产生绝缘破坏，因此必须使电气绝缘油的 密度较低。另外，适度的硫成分可赋予电气绝缘油以适度的抗氧化性能，但 不能说对变压器中所使用的铜完全没有影响。另外，芳香族成分较少的油 的抗氧化剂效果较大，但如果电气绝缘油中不存在芳香族成分，那么氢气吸 收性会显着恶化，会导致电器发生故障。

因此，本发明提出一种电气绝缘油，其特征在于：向正构石蜡(normal paraffin)含量小于等于2质量％且％CP大于等于45的基础油中添加0.01质 量％～0.3质量％的降凝剂(pour point depressant)(参照专利文献1)。

专利文献1：日本专利第3690649号公报

然而，在先前的电气绝缘油中，使用通过精制环烷类原油而获得的基 础油的电气绝缘油，其密度(20℃)超过0.895kg/L，混入变压器内的水分 会冻结而上浮，因此有产生绝缘破坏的顾虑，并且闪点(PM)低于135℃因而 有可能发生火灾。另外，使用通过精制石蜡类原油而获得的基础油的电气 绝缘油，因为必须使用降凝剂，所以在电性能上有不足之处，而且在氢气吸 收性方面较差。

发明内容

本发明的目的在于，克服现有的电气绝缘油及其制造方法所存在的缺 陷，而提供一种新的电气绝缘油及其制造方法，所要解决的技术问题是使其 即使不使用使电性能恶化的降凝剂，倾点也较低，氢气吸收性优异，可防止 由于混入变压器内的水分冻结而上浮所造成的绝缘破坏，因为闪点较高，所 以发生火灾的危险性较低，进而因为几乎不含硫，所以对铜完全没有腐蚀 性，兼具优异的电性能，实用性能优良。

本发明人为了解决所述的问题进行了努力研究，结果发现：(1)具有特 定的倾点(pour point)、运动粘度(kinematic viscosity)(40℃)、闪点 (PM)、密度(20℃)及苯胺点(aniline point)，且硫成分、氮成分、碱性氮 成分及芳香族成分在特定的范围内，进而含有特定量的抗氧化剂的电气绝 缘油，其氢气吸收性优异，可防止由于混入变压器内的水分冻结而上浮所 造成的绝缘破坏，发生火灾的危险性较低，对铜完全没有腐蚀性，氧化稳 定性良好，实用性能优异；另外，(2)所述电气绝缘油，是通过向以特定比 例将精制环烷类原油和石蜡类原油而获得的基础油加以混合所制备的混合 基础油中，添加特定量的抗氧化剂而获得的。

本发明的电气绝缘油的特征在于：倾点小于等于-45℃，运动粘度(40 ℃)为6mm²/s～10mm²/s，闪点(PM)大于等于135℃，密度(20℃)小于等于 0.895kg/，苯胺点为63℃～90℃，硫成分小于3质量ppm，氮成分小于等 于3质量ppm，碱性氮成分小于等于1质量ppm，芳香族成分大于等于5质 量％，并且含有0.05质量％～0.5质量％的抗氧化剂。

在本发明的电气绝缘油的优选例中，所述抗氧化剂为酚类抗氧化剂及/ 或胺类抗氧化剂。另外，本发明的电气绝缘油优选进一步含有合计小于等 于1000质量ppm的一种或一种以上的三氮唑(triazole)化合物。

另外，本发明的电气绝缘油的制造方法，是包括将环烷类基础油与石 蜡类基础油加以混合的步骤的所述电气绝缘油的制造方法，其特征在于：

所述环烷类基础油(N)与所述石蜡类基础油(P)的质量比(N/P)为 95/5～30/70；