[发明专利]灭菌设备的清洗方法

说明书

技术领域

本发明与培养液的灭菌有关，特别是指一种灭菌设备的清洗方法。

背景技术

为了让培养液的灭菌设备保持清洁，通常是在灭菌设备使用之后，再利用常温水液对灭菌设备进行清洗，其目的在于避免灭菌设备滋生细菌，防止下一次使用灭菌设备时对培养液造成污染。

然而，一般常温水液并不具备杀菌效果，灭菌设备在清洗后仍可能残留有细菌，例如桶体壁面或管路处的死角，都会存在清洁效果不确实的问题。

综上所述，目前灭菌设备的清洗方法还存在上述缺点而有待改进。

发明内容

针对上述问题，本发明的主要目的在于提供一种灭菌设备的清洗方法，其具有确实清洁灭菌设备的特色。

为达到上述目的，本发明所提供的一种灭菌设备的清洗方法，其特征在于包括下列步骤：a)向一充填管路输入一高温流体，以对所述充填管路进行灭菌；b)向所述充填管路输入水液，以清洗所述充填管路；c)向所述充填管路逆向输入水液，以清洗所述充填管路；d)向一桶体输入水液；e)用一扰动件搅拌所述桶体内的水液，以清洗所述桶体；f)抽出所述桶体以及所述充填管路内的水液，以净空所述充填管路。

上述本发明的技术方案中，步骤a)所述充填管路的输入段连接一第一管路，以向所述充填管路输送高温流体或水液。

上述本发明的技术方案中，步骤c)所述充填管路的输出段连接一第二管路，以向所述充填管路逆向输送水液。

上述本发明的技术方案中，步骤d)所述桶体连接一第三管路，以向所述桶体输送水液。

上述本发明的技术方案中，步骤e)所述扰动件设置于所述桶体内。

上述本发明的技术方案中，步骤f)所述桶体连接一第四管路，以使所述桶体排放水液。

本发明通过上述步骤与配合高温流体清洁充填管路，进而能够达到高温杀菌的目的，其相比于现有方法，具有能够确实清洁灭菌设备的特色。

附图说明

图1是本发明一较佳实施例的步骤流程图；

图2是本发明一较佳实施例的结构示意图；

图3是本发明一较佳实施例的剖视图，主要揭示桶体的结构。

具体实施方式

为了详细说明本发明的结构、特点及所达到的功效，现举以下较佳实施例并配合附图说明如下。

如图1～图3所示，为本发明一较佳实施例所提供的灭菌设备的清洗方法，包含下列步骤：

a)向一充填管路10输入一高温流体，以对充填管路10进行灭菌。其中，一第一管路12连接充填管路10的输入段，用于向充填管路10输送高温流体或水液；本实施例的高温流体为蒸汽，在此仅为举例说明，并不是限制的必要条件。由于高温流体温度较高，本身便具有杀菌效果，再者，当使用气态的高温流体时，其气态分子较小容易进入管路间的死角，能够提高清洁的效果。

b)经第一管路12向充填管路10输入水液，用于清洗充填管路10。

c)向充填管路10逆向输入水液，以清洗充填管路10。其中，一第二管路14连接充填管路10的输出段，用于向充填管路10逆向输送水液。

d)向一桶体20输入水液，其中，桶体20连接一第三管路22，用于向桶体20输送水液。

e)用一扰动件30搅拌桶体20内的水液，以形成涡流，提高清洗桶体20壁面的清洁效果。其中，扰动件30设于桶体20内部。

f)抽出桶体20以及充填管路10内的水液，以净空充填管路10。其中，桶体20连接一第四管路24，以使桶体20排放水液。

本发明通过上述步骤，利用高温流体清洁充填管路10，进而能够达到高温杀菌的目的。其相比于现有方法，具有能够确实清洁灭菌设备的特色。

本发明在前述实施例中所揭示的构成组件，仅为举例说明，并不能用来限制本发明的专利保护范围，其它等效组件的替代或变化，均应被本发明的专利保护范围所涵盖。