[发明专利]并列弹性纤维及生产方法

说明书

技术领域：

本发明涉及一种双组分并列弹性纤维及生产方法。

背景技术：

呈A/B并列形态的双组分纤维的生产技术始于上世纪80年代后期，但进展 较为缓慢。进入21世纪以来，并列弹性纤维受到人们越来越多的关注，在化纤 领域也逐渐占据了举足轻重的位置。双组分并列弹性纤维具有自卷曲性能，更 准确的说，这种自卷曲性能是不需要进行加弹处理的，是永久性的。基于该聚 酯纤维两边具有不同的收缩率，可以产生呈螺旋状的三维卷曲，因此其优点是 膨松度大，弹性和回复性好，手感优良。

并列弹性纤维的自卷曲条件是纤维中两种组分在收缩率、收缩能力和弹性 模量上具有差别，从而造成一定卷曲潜力。中国公开专利CNCN200710070315.3 公开了一种生产弹性聚酯纤维的技术，将具有热收缩性能差异的高聚物如高收 缩聚对苯二甲酸乙二酯、聚对苯二甲酸乙二酯、聚对苯二甲酸丁二酯、聚对苯 二甲酸丙二酯中的两种通过复合纺丝得到双组分弹性纤维。但是因为是两种不 同种类的组分黏合在一起的，与同类组分的纤维相比存在相容性和流变性不好 以及生产成本较高等缺点。

人们也在考虑利用相对黏度不同因而具有收缩率差的同类组分来开发双组 分并列弹性纤维，以满足市场对弹性和回复性优越，手感、舒适性优良，生产 成本较低的并列纤维的需求。

发明内容：

本发明目的在于提供一种弹性和回复性优越，手感、舒适性优良的并列弹 性纤维及生产方法。

本发明的技术解决方案是：

一种双组分并列弹性纤维，其特征是，以特性黏度为1.0～1.5的聚对苯二 甲酸丁二醇酯作为A组分，以特性黏度为0.5～1.0的聚对苯二甲酸丁二醇酯作 为B组分，经并列复合而成，且两组分的特性黏度差为0.3～0.6。

该双组分聚酯纤维中A组分重量百分比为40％～80％，B组分重量百分比为 60％～20％。

本发明所述的并列弹性纤维的制备方法，包括如下步骤：

将干燥后的特性黏度为1.0～1.5的聚对苯二甲酸丁二醇酯切片和干燥后的 特性黏度为0.5～1.0的聚对苯二甲酸丁二醇酯切片分别作为A、B组分投入双 组分复合纺丝机，经螺杆挤出机熔融、挤出、送入箱体，再分别经计量泵计量 后共同输入纺丝组件，纺丝组件中混合好的熔体从喷丝板中喷出，经过侧吹风 冷却成形后，上油、交络、卷取，再进行DTY或FDY加工，得到并列弹性纤维。

A组分螺杆挤出机的熔融挤压过程设有3～5段加热区，各区的加热温度设 在260～290℃之间；B组分螺杆挤出机的熔融挤压过程设有3～5段加热区，各 区的加热温度设在260～290℃之间，纺丝的卷取速度为1500-4500m/min；DTY 加工时，拉伸倍率为1.35～4.0，一热箱温度为50℃～100℃，二热箱温度为90～ 170℃；FDY加工时，拉伸倍率为1.35～4.0，一热辊温度为50℃～100℃，二热 箱温度为90～170℃。

本发明所述的并列弹性纤维断裂伸长率为30％以上，断裂强度为2.5cN/dtex 以上，伸缩伸长率为25％～65％，伸缩弹性率为75％～95％。

由于本发明所提供的双组分聚合物热收缩性能有一定的差异，而且该双组 分的相容性和流变性都比较合适，因此所述的并列弹性纤维在适当的控制条件 下具有良好的可纺性能，另外，该并列弹性纤维也具有良好的可加工性能；本 发明所述的并列弹性纤维还具有较好的服用性，并且能够满足做进一步加工的 要求。本发明所述的制备方法生产工艺流程短，加工工序少，生产成本低，易 于操作。