[发明专利]梳形风冷螺旋拔渣器

说明书

技术领域

本发明涉及锅炉排炉渣技术领域，特别是涉及一种循环燃烬炉排锅炉的 梳形风冷螺旋拔渣器。

背景技术

专利号为022598820的一种循环燃烬炉排，提供了煤可在炉内循环燃烬 的层燃炉炉排，这种炉排可解决已有机械化燃煤炉排中往复炉排和链条炉 排及所有机械化层燃炉排存在的煤在炉内滞留时间短，不能充分燃烧、燃 烬问题。但是，循环燃烬炉排锅炉在提供煤可在炉内循环燃烬的同时，也 给锅炉排渣带来新问题，除较小颗粒的炉渣可通过炉排片间间隙和炉排片 上通风孔排出外，较大颗粒的炉渣不能自动排出。需清除时，只能通过人 力在炉排支架侧壁除灰口处用铁钎或铁钩拔出。其缺点是不仅增加劳动强 度，清除效果不佳，如较大颗粒的炉渣不能及时排出将继续随着未燃烬的 燃煤在炉内循环，积累一定数量最终将导致锅炉工作效率下降或停机。

发明内容

本发明要解决的技术问题是循环燃烬炉排锅炉内较大颗粒的炉渣不能 自动排出，人工清除增加劳动强度，清除效果不佳，不及时清除积累一定 数量导致锅炉工作效率下降或停机的不足。

为解决上述技术问题，本发明所采取的技术方案为提供一种梳形风冷螺 旋拔渣器，它由一个两端端头封堵的空心轴、若干空心齿和带有冷风接入 管的填料函组成，所述空心轴的一端柱面螺旋分布有通孔，所述空心齿与 所述空心轴垂直并分别与所述螺旋分布通孔配合焊固，所述空心齿围绕所 述空心轴的一端柱面呈螺旋状排布，所述空心轴的另一端柱面有冷风通入 孔，所述填料函在所述空心轴上与所述冷风通入孔配合。

本发明与已有技术相比，由于梳形风冷螺旋拔渣器的空心轴在动力设备 驱动旋转时，固定在空心轴上的呈螺旋状排布的空心齿随着旋转，炉排上 运行到除灰口相对应处的较大颗粒炉渣被空心齿兜住后，在空心齿形成螺 旋挤出力作用下自动从除灰口排出，其有益效果是可使循环燃烬炉排锅炉 内较大颗粒的炉渣能自动排出，减轻劳动强度，不至于因为排渣不便而产 生大颗粒炉渣在锅炉内积累，保证了锅炉正常运行。另外，空心轴、空心 齿结构可实现风冷却，保证了梳形风冷螺旋拔渣器在炉内高温环境正常工 作。

附图说明

图1为梳形风冷螺旋拔渣器结构示意图；

图2为梳形风冷螺旋拔渣器在图1中A-A向视图；

图3为梳形风冷螺旋拔渣器所述填料函结构剖视图；

图4为梳形风冷螺旋拔渣器在投入工作时连接固定示意图。

具体实施方式

下面结合附图给出本发明优选实施例：它由一个两端端头封堵的空心 轴1、若干齿尖出风口为收缩口的空心齿2和带有冷风接入管8的填料函3 组成。空心轴1和所述空心齿2的材质均为碳钢或耐热钢。空心轴1的一 端柱面螺旋分布有通孔，所述空心齿2与空心轴1垂直并分别与所述螺旋 分布通孔配合焊固，所述空心齿2围绕空心轴1的一端柱面呈螺旋状排布； 空心轴1的另一端柱面有冷风通入孔，所述填料函3在空心轴1上与所述 冷风通入孔配合，在转动的空心轴1上与静止的送风管路间起到密封作用， 阻止冷风外漏。所述填料函3由管内壁具有两道隔离环的填料箱9、螺丝 固定在填料箱9两端的填料箱压盖10和密封在所述两道隔离环两侧、填料 箱9内的密封填料11组成，两道隔离环之间形成填料函内腔，冷风接入管 8固定在所述内腔对应的填料箱9壁通孔处。使用时，梳形风冷螺旋拔渣 器穿过炉排支架侧壁6上的除灰口，空心轴1所述填料函3所在端与分布 在所述填料函3两侧的轴承装置12配合固定，端头通过连轴器4与减速机 5的动力输出轴配合连接，轴承装置12、减速机5固定在与炉排支架侧壁 6相连固的固定架7上，所述填料函3上的冷风接入管8与同风机相连的送 风管路连接，启动风机，呈螺旋状排布的所述空心齿2在炉排支架侧壁6 上的除灰口相对应处的炉排上方。当要给锅炉排炉渣时，启动减速机5， 空心轴1在减速机5驱动下旋转，固定在空心轴1上的呈螺旋状排布的所 述空心齿2随着旋转，炉排上运行到炉排支架侧壁6上的除灰口相对应处 的较大颗粒炉渣被所述空心齿2兜住后，在所述空心齿2形成螺旋挤出力 作用下自动从炉排支架侧壁6上的除灰口排出。风机通过送风管路向所述 填料函3上的冷风接入管8送冷风，冷风再经由所述填料函3内腔、空心 轴1上的所述冷风通入孔、空心轴1内腔、所述空心齿2内腔对梳形风冷 螺旋拔渣器进行冷却，保证梳形风冷螺旋拔渣器在炉内高温环境正常工作。 从所述空心齿2齿尖出风口出来的风在实施冷却后已变成热风，在炉膛中 助燃。本发明也可用于对输送带上输送的固体颗粒物品实施较大颗粒分选。