[发明专利]一种检查转子盘切向凹槽的装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种使用涡流来检查涡轮机转子盘内切向凹槽或切向槽的装置。本 发明特别涉及一种改进部分，从而可以特别迅速和准确安装检查装置，迅速获取数 据，并可进行更加可靠和更加精确的测量。特别是，该装置适合检查所述切向凹槽 的承压面。

背景技术

人们已知所谓的“多元”涡流探头是与一种成像系统相联接，所述探头呈现特 别形状，可以沿转子盘内的切向凹槽滑动。直线探头带有恒定截面；其横截面的轮 廓对应于需检查的凹槽的截面。该探头带有多个涡流传感器，布置成可以在沿凹槽 纵向扫描行程期间准同步采集多个数据系列。每个数据系列对应于一个传感器扫描 一个纵向条状的凹槽内表面。该探头可手动移动。

测量结果的可靠性和精确度取决于探头在凹槽内的位置是否正确。这就是为什 么这些传感器要在探头的中央部分集中布置的原因，即位于没有设置传感器的两个 导向部分之间。在传感器开始扫描凹槽的表面状态时，这就确保了探头可以正确安 装，甚至可以布置在凹槽的端部。

虽然其优点是所述多元探头与成像系统的联接，但系统的性能还是因为导向段 的使用而受到影响，即无法将传感器置放在探头的端部。结果，检查就不是真正可 靠的，除非探头的中央部分可在凹槽的整个长度上滑动。这则需要在转子盘被完全 分解才行，这样，探头就可以经由凹槽的一端插入，并从另一端退出。然而，如果 必须检查一个由多个转子盘并排布置(焊接在一起)而成的转子时，那么，这种移 动也总是很难进行的。

发明内容

本发明旨在可以改善这种条件，即所述多元探头可以用来检查转子盘内的切向 凹槽，特别是可以检查这些凹槽的承压面。

更具体的说，本发明提供了一种通过涡流来检查转子盘内切向凹槽的装置，所 述装置由一种探头组成，其横截面的轮廓与所述凹槽的截面轮廓相匹配，所述探头 带有多个传感器，布置成可以在沿凹槽纵向扫描期间采集多个数据系列，所述装置 的特征在于，其包括带有两个定位构件的支架，所述构件分别与需检查凹槽相邻的 两个凹槽相互配合，并滑动带有所述探头的移动装置，且布置成可以在检查期间沿 所述凹槽操纵探头行进。

采用上述布置形式，探头的位置从其在凹槽内运行开始就是精确的，因此，测 量结果也是更可靠，更精确。探头沿凹槽的行进可以更容易地控制，甚至用手都可 以操纵控制。此外，根据另一个有利特性，传感器分布在探头的范围上，或者甚至 分布在其实际整个范围上，包括其端部附近。换句话说，上述导向段可以略去不用， 从而可以更好地对其整个长度上的凹槽进行扫描，甚至在所述转子盘位于另一个转 子盘旁边时，也可以对其扫描。

根据另一个有利特性，探头由两个移动块体组成。传感器则分布在这些移动块 体内。这些移动块体采用铰链安装，并弹性向外偏斜(彼此分开)，这样就可以确保 所述移动块体与需检查的凹槽的对应区域相接触。特别是，这些区域包括了上述承 压面。

此外，也可以使用分度装置来监测探头在需检查凹槽内的位置和/行进情况。

在一个可行的实施例中，两个定位构件都包括了可展开构件，彼此相互等距离 隔开，其隔开距离对应于所述相邻凹槽之间的距离。这些构件的形状和布置形式， 都适合可以啮合并锁定在所述相邻凹槽内，这样，就可以将支架固定，所述探头就 在所述凹槽内啮合，进行检查。

其特点是，所述装置包括了一个多通道发生接收器。这种发生接收器用来在所 述需检查的凹槽内沿探头在不同位置同时启动所有的传感器。在检查阶段期间，用 来同步采集数据。

下面结合附图，并通过示例来介绍根据本发明原理使用涡流的检查装置，从而 可以更好地理解本发明，本发明的其它优点就会更清楚地显现出来。

附图说明

图1为本发明所述检查装置的一般透视图，所示装置安装在转子盘的周边处，

用来通过涡流检查其中一个凹槽；

图2为分度装置的局部详图；

图3为另一种探头结构的详图。

具体实施方式

如图所示，涡流检查装置11适合探测转子盘15周边切向凹槽13表面(或靠近 表面)处的缺陷。这些凹槽用来安装和固定叶根。这种凹槽13具体包括两个所谓的 “承压面”17，叶根在离心力的作用下紧紧地抵在该承压面上。检查这些承压面的 状态是非常重要的，特别是当日常维护保养期间检查时。这个检查可以说明承压面 上疲劳裂缝的形成情况。