[发明专利]磁性手轮

说明书

技术领域

本发明涉及一种电脑数值控制机械(CNC)工具机里的电子手轮。

背景技术

请参阅图1与图2所示，目前使用于电脑数值控制机械(CNC)工具机里的电 子手轮，其结构是包括：

手轮本体50，其具有一个容置区域51，并在容置区域51的中央方位设有 一具轴承52的中心轴53，以供套接一轮状体60，使轮状体60设在容置区域51 内，且在容置区域51的周缘处形成限位空间54，所述的限位空间54连接一长 条状的定位槽55，以供弹性限制组70设置其间；

轮状体60，其中孔61对应手轮本体50的中心轴53套接在手轮本体50内， 以供转动，而轮状体60对应手轮本体50的容置区域51的表面形成连续凹、凸 齿状部62，以供弹性限制组70以单齿式的拨动定位；

弹性限制组70，其具有容置在上述定位槽55的弹性体71，以及容置在限 位空间54且朝上述手轮本体50的容置区域51方向凸出的挡止件72，以供挡止 件72在轮状体60的凹、凸齿状部62间作往复定位移动，且所述的弹性件71 相对的两端，是分别抵靠在上述容置区域51的定位槽55内，并使挡止件72得 以通过抵压住弹性件71而具有弹力，以令弹性限制组70可在轮状体60的凹、 凸齿状部62的最高位置以及最低位置作弹性的往复移动定位；以及

盖体80，用来盖合手轮本体50。

然而，由于上述现有电子手轮的构造，是依靠弹性限制组70的挡止件72 通过弹性件71在轮状体60的凹、凸齿状部62的最高位置以及最低位置间进行 单齿拨动定位，故制造业者为达到上述电子手轮的核心构造方能产生所需的功 能，使得手轮本体50与弹性限制组70各零件间的设计、产制以及组装的整个 工序，仍有许多繁复工时的限制和模具成本问题必须予以重视。

再加上，上述现有电子手轮利用突出设立在手轮本体50的挡止件72通过 弹性件71的弹性贴靠来与轮状体60的凹、凸齿状部62的表面产生直接摩擦接 触配合，以致使用一段时间即会产生机械式的磨耗问题，光是此磨耗问题则影 响整个电子手轮的品质不稳以及定位手感的精确性，也会造成电子手轮构造的 使用寿命缩短以及资源损失浪费。

有鉴于此，本案发明人遂积极进行研究、开发，而终于获得创新且具产业 利用价值的一种磁性手轮。

发明内容

本发明的主要目的是在于提供一种磁性手轮，特别是利用手轮本体及其中 央方位所装置轮状体的配合间，采精简产制与组装容易的磁性体，来取代现有 须电子手轮通过弹性件与挡止件的繁复工序；且在实际操作使用时，也通过轮 状体转动中与磁性体形成非直接摩擦接触的磁力作用，而达到无磨耗以及精确 定位的实质效益。

本发明的次一目的是在于提供一种磁性手轮，特别是利用手轮本体为设置 磁性体之处，采多数对应磁性体形状的嵌入部，如此一来，手轮本体上可随操 作定位手感需求而增减磁性体的数量，提供深具高度灵活运用的附加价值。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案包括：

一种磁性手轮，其特征在于，包括：

一手轮本体，具有容置区域；

一轮状体，供套设在上述容置区域内作转动用，其端部环设形成具有磁力 的齿状部；

至少一磁性体，供设置在上述容置区域朝轮状体之处，并与轮状体保持一 间距，而使轮状体与容置区域产生非直接摩擦接触的磁性定位作用。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案还包括：

一种磁性手轮，其特征在于，包括：

一手轮本体，具有容置区域；

一轮状体，供套设在上述容置区域内作转动用，其端部环设定位有磁性体；

至少一磁性体，供设置在上述轮状体对应容置区域之处，并与容置区域保 持一间距，而使轮状体与容置区域产生非直接摩擦接触的磁性定位作用。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案还包括：

一种磁性手轮，其特征在于，包括：

一手轮本体，具有容置区域；

一轮状体，供套设在上述容置区域内作转动用；

数个磁性体，分别设置在上述轮状体与容置区域相对应之处，以供装有磁 性体的轮状体、容置区域间保持一间距，而使轮状体与容置区域产生非直接摩 擦接触的磁性定位作用。

与现有技术相比较，本发明具有的有益效果是：