[发明专利]一种激光作业方法及其装置

说明书

技术领域

本发明涉及激光作业方法和装置，尤其是一种加工非均质和不规则边界物料的激光作业方法和装置。

背景技术

目前，激光加工的应用越来越广泛，已经普及到许多制造领域，目前习有的激光作业装置多以计算机进行作业的排料编辑，尤其在切割下料等应用领域，对于定尺的整幅规则材料(大多数的人造材料)而言这一方式是节俭且高效的，但当待作业物料为天然皮革等显现不规则形状又或表面局部有瑕疵类的物料时，我们无法直接将计算机的逻辑排料与待作业物料的上述特性相结合，一并考虑优化处理，实现物料上加工成品质量和数量的最大化，因而造成物料的浪费以及成品率的下降。

所以，我们必须针对上述待作业物料的非匀质以及非规则边界的特点进行优化的排料作业。由此，如何解决这一问题成为业内追求的提升目标。

发明内容

本发明针对上述现有技术所存在的缺失，目的在于提供一种适于加工非均质和不规则边界物料的激光作业方法。

本发明通过下列技术方案加以实现

一种激光作业方法，依次包括如下步骤：

a)、在计算机上绘制出待加工的图案图形并将其转化为电子图样模块；

b)、将待作业物料置于作业台部；

c)、将电子图样模块的光学影像等大小投射到工作台部/待作业物料表面；

d)、对投射到待作业物料表面的图样模块进行位置分布及调整修正；

e)、将调整修正后的图样模块分布数据转化为激光作业数据；

f)、依激光作业数据对待作业物料进行激光作业。

所述的步骤c)具体为：将电子图样模块的光学影像直接投射到工作台部/待作业物料表面。

所述的步骤c)具体为：将电子图样模块的光学影像投射到反射屏上，再经反射屏将其投射到工作台部/待作业物料表面。

本发明的另外一个目的在于提供一种适于加工非均质和不规则边界物料的激光作业装置。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种激光作业装置，包括机架、作业台部、激光源、机械驱动机构、激光作业头和计算机，还包括用于将待加工图样模块的光学影像投射到工作台部表面的光学投影仪。

所述的光学投影仪的投射方向朝向作业台部。

所述的光学投影仪的投射方向与作业台部相异，所述作业台部的上方设置有将光学投影仪投射来的影像反射到作业台部的反射屏。

本发明与现有技术相比，其优点在于通过投影的方式，将待加工的图案图形等大小的投射到工作台部/待作业物料表面，操作人员根据待作业物料的边界形状以及物料各部分的质量偏差，对投射到待作业物料表面的图样模块的数量位置等参数进行修正，以适应材料的非规则边界和避让材料局部瑕疵，并以此确定最佳的排料方案，使待作业物料表面图案图形的数量位置以及品质最佳化，并使激光作业头按此进行激光作业，通过本发明的人机结合互动修正的方法，提升了材料利用率、产品完好率、以及工作效率，进而全面提升激光作业的效果。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明作业方法的方框原理图；

图2是本发明作业装置第一实施例的结构示意图；

图3是图2的侧视示意图；

图4是本发明作业装置第二实施例的结构示意图；

图5是图4的侧视示意图。

1、机架；2、作业台部；3、激光源；4、光路；5、机械驱动机构；6、激光作业头；7、计算机；8、光学投影仪；9、反射屏；10、待作业物料；11、图样模块光学影像。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施方式对本发明作进一步详细的说明介绍：

参照图1所示，一种激光作业方法，包括如下步骤：

a)、在计算机上绘制出待加工的图案图形，并将其转化为电子图样模块。

b)、将待作业物料安置于作业台部，所述的待作业物料可为动物皮革，动物皮革的特性决定了其边界的不规则性，表面也依检验标准不同，或多或少存在不可使用的局部瑕疵处。

c)、将电子图样模块的光学影像等大小投射到工作台部/待作业物料表面，此刻，待作业物料(皮革)表面显示出图案图形模块的光学影像。