[发明专利]对液压支架不同元件供不同过滤精度工作介质的液压系统

说明书

技术领域

本发明涉及一种矿井顶板支护技术，尤其涉及一种先导阀与其它液压元件分别供不同过滤精度工作介质的针对液压支架不同元件供不同过滤精度工作介质的液压系统。

背景技术

目前普遍使用于液压支架的供液系统采用同一动力源泵站，它可由多台泵并联供液，形成有2路、甚至3路供液系统，但是没有为电液控制系统的电磁先导阀独立、专门供液的管路。

现有液压支架供液系统如图1所示，图中，以4功能先导阀、主阀代表每架支架，以2架支架代表全工作面，以单泵代表泵站列车。从图中可以看出，现有液压支架供液系统采用单一过滤精度，来自液箱1的工作介质被泵2泵送到高过滤精度过滤站4，泵与高过滤精度过滤站之间设置有卸荷阀3，工作介质经高过滤精度过滤站4过滤后由高压供液管5导入支架内高过滤精度过滤器6，支架内高过滤精度过滤器6再次对工作介质进行过滤，过滤后的工作介质分成两个管路，其中一小部分工作介质经先导阀过滤器7过滤后供给电磁先导阀9，由于主阀动作造成系统压力突降，为了维持先导阀动作，还要在系统中增加先导阀进液单向阀8和先导阀回液单向阀11；其余大部分工作介质由大直径管路经主阀10供给液压支架的其它液压元件，最后经支架回液断路阀12、总回液管13返回液箱1，工作介质循环使用。

上述现有针对液压支架不同元件供不同过滤精度工作介质的液压系统，虽然主阀10、千斤顶、立柱等对工作介质的过滤精度要求较低，为60μm的低精度，但是电磁先导阀9是由本质安全型电控动作的，即电压、电流、电感都非常小。为此，先导阀阀口开口量仅为0.25mm，这样，就对工作介质的清洁度要求甚高，目前国内外普遍采用25μm的过滤站、多级过滤器过滤，因此必须要求过滤站、支架内过滤器的过滤精度达到25μm的高精度。

因此，采用现有过滤系统主要存在以下缺陷，由于需要将过滤站、多级过滤器的过滤精度从60μm提高到25μm，一方面，由于主阀10、千斤顶、立柱等其它液压元件工作介质流量大，高达400-1500L/min，由25μm的过滤站、多级过滤器过滤的工作介质向所有液压元件供液，势必造成大量工作介质经过过滤站、多级过滤器，不仅增加过滤成本，也造成过滤站和多级过滤器没必要的堵塞，压重时导致全工作面先导系统瘫痪；另一方面，由于主阀动作造成系统压力突降，为了维持先导阀动作，还要在系统中增加先导阀进液单向阀8和先导阀回液单向阀11。

发明内容

为了克服现液压支架的液压系统成本高、容易堵塞的缺点，本发明的目的是提供一种针对液压支架不同元件供不同过滤精度工作介质的液压系统，对过滤精度要求不高的主阀、辅助阀、千斤顶、立柱的工作介质，采用低过滤精度过滤，用大直径管路供液；而对过滤精度要求高的先导阀的工作介质，采用高过滤精度过滤，由独立管路供液。

需要说明的是，本申请所述的高过滤精度、低过滤精度是相对而言的，是为描述方便，它们并不仅仅指某一个确定的数值。

为了实现上述发明目的，本发明提供的针对液压支架不同元件供不同过滤精度工作介质的液压系统是采用以下技术方案来实现的：一种针对液压支架不同元件供不同过滤精度工作介质的液压系统，包括：液箱；具有先导阀的液压支架；连接液箱与先导阀并为先导阀供液的先导阀专用供液管路；连接液箱与液压支架并为除先导阀之外的所有液压元件提供高压工作介质的高压供液管路；所述的先导阀专用供液管路包括依次设置在管路上的先导阀专用泵、满足先导阀工作精度的先导阀专用高过滤精度过滤站/过滤器、以及高过滤精度三通截止阀过滤器组件；所述的高压供液管路包括依次设置在管路上的泵、满足液压支架工作精度的低过滤精度过滤站/过滤器。

本发明的目的及其解决技术问题还可以采用以下的技术措施来进一步实现：

所述的先导阀专用供液管路与所述的高压供液管路均设有卸荷阀。

所述的高压供液管路的低过滤精度过滤站/过滤器包括低过滤精度过滤站和支架内低过滤精度过滤器。

所述的先导阀专用供液管路三通截止阀过滤器组件之后连接支路，提高所述的先导阀专用泵的压力可使该支路为液压支架高压升柱控制阀提供高过滤精度工作介质。

为了实现发明目的，本发明提供的针对液压支架不同元件供不同过滤精度工作介质的液压系统还可以采用以下技术方案：