[发明专利]一种人造石的制备工艺

说明书

技术领域：

本发明涉及一种人造石装饰材料，属装饰用人造石材技术领域，具体涉及到一种高强度人造石的制备方法。

背景技术：

目前，大多数无机复合类人造石的内部都加入网格布(玻璃纤维网)，网格布将人造石的各个组分紧密的粘结在一起，提高了人造石的拉伸强度，但对于尺寸较大的人造石板材和模具，网格布所起的作用就很小了，不具备很强的耐磨、耐压、耐折的特性，抗震性也差，对于一些要求较高的施工项目，容易发生安全事故。

发明内容：

本发明的目的是提供一种人造石的制备工艺，它能够解决背景技术所存在问题，它通过在无机复合类人造石的内部加入铁丝网和钢筋，增加了表面强度和拉伸强度，也增加了抗震强度。

为了解决背景技术所存在的问题，本发明是采用如下的方案实现的，本发明的制备方法：(a)入模：按照重量百分比水泥20-25％、石膏5-10％、硅灰10-15％、碳酸锂0.1-0.5％、特种减水剂1-3％、防水剂1-2％、色素5-10％、沙子40-55％进行均匀混合搅拌后，加入15-20％的水再次搅拌，得混合物；(b)加入铁丝网：将混合物二分之一倒入模具里，将略小于模子尺寸的铁丝网放入，压紧，使铁丝网与混合物粘在一起，将剩余的二分之一混合物倒入模具里，通过振捣，将气泡引出，得半成品；(c)脱模：将半成品放置1-2小时后，得成型半成品，将成型半成品与模具脱离；(d)养护：将成型半成品在温度20-25℃、湿度90-95％下进行养护1-3天，制成高强度板材；(e)切割后处理：将高强度板材切割成型，然后清洗干净，进行表面防水，晾干，包装制成产品。

本发明通过将水泥、石膏、硅灰、工业碳酸锂、氧化铁色素、特种减水剂、内掺型防水剂、石英沙、白沙、河沙还有其他彩沙等对人体无害的无机物混合，通过加入铁丝网，增加了表面强度和拉伸强度，也增加了抗震强度，制得产品，具有无味、无毒、无辐射，防火、表面和拉伸强度高，抗震性好。

具体实施方式：

具体实施方式一：本具体实施方式本发明的制备方法：(a)入模：按照重量百分比水泥20-25％、石膏5-10％、硅灰10-15％、碳酸锂0.1-0.5％、特种减水剂1-3％、防水剂1-2％、色素5-10％、沙子40-55％进行均匀混合搅拌后，加入15-20％的水再次搅拌，得混合物；(b)加入铁丝网：将混合物二分之一倒入模具里，将略小于模子尺寸的铁丝网放入，压紧，使铁丝网与混合物粘在一起，将剩余的二分之一混合物倒入模具里，通过振捣，将气泡引出，得半成品；(c)脱模：将半成品放置1-2小时后，得成型半成品，将成型半成品与模具脱离；(d)养护：将成型半成品在温度20-25℃、湿度90-95％下进行养护1-3天，制成高强度板材；(e)切割后处理：将高强度板材切割成型，然后清洗干净，进行表面防水，晾干，包装制成产品。

所述的铁丝网可以是由Φ2铁丝焊接成，网孔50X50整体规格550X1150的度锌铁丝网。

具体实施方式二：与具体实施方式一所不同的是：将加入的铁丝网改成钢筋，其他的步骤与具体实施方式一相同。

本发明通过将水泥、石膏、硅灰、工业碳酸锂、氧化铁色素、特种减水剂、内掺型防水剂、石英沙、白沙、河沙还有其他彩沙等对人体无害的无机物混合，通过加入铁丝网，增加了表面强度和拉伸强度，也增加了抗震强度，制得产品，具有无味、无毒、无辐射，防火、表面和拉伸强度高，抗震性好。

本发明的具体实施例：首先称取水泥700克，砂子1.4千克，硅灰石粉140克，减水剂3克，防水剂50克，色素2克，凝固剂1克。将上述物料充分混合，加水600-900克，搅拌均匀后，得混合物；将二分之一的混合物倒入模具中，将准备好的铁丝网(或钢筋)放入模具中，压紧后，倒入剩余二分之一的混合物，振捣后，刮成型；放置1-2小时后，进行脱模；将脱模后的板材(模具)，在该条件下(温度：20-25℃，湿度：90-95％)，放置1-3天；养护好的板材即可进行打磨，切割，进行防水处理后，即得产品。

本具体实施方式的积极效果：

1、本发明是采用大量无机材料复合而成，是一种环保型技术。

2、本发明的材料来源广泛，易于推广实施。

3、本发明所制作的产品无辐射，耐腐蚀，强度高，有较好的可加工性。

4、本发明提供一种生产高强度较大尺寸的板材和模具的方法。