[发明专利]一种塑料直角弯管与金属件的连接结构

说明书

技术领域

本发明属于机械零部件连接结构的技术领域，具体地说，本发明涉及一种塑料直角弯管与金属件的连接结构。

背景技术

目前，塑料材料零部件与金属零部件的连接结构，如塑料连接管和金属零部件的连接，被广泛应用到各个行业、各种工业产品中，如金属阀门、管件等。

虽然连接的方法有所不同，但是大部分的连接结构是通过注塑法实现塑料零部件和金属零部件的连接。具体方法是通过涂抹有机或无机底漆到金属零部件上，然后对金属零部件进行加热，接着在塑料材料的流体床中对金属零部件进行热蘸涂，然后通过注塑法用塑料材料重叠注塑金属零部件。

上述结构方案的缺点在于塑料零部件和金属零部件的连接粘合强度低，尤其在高温、高强度运动及外界腐蚀性强的条件下，容易松动，丧失了连接的功能，密封性能不好。特别是直角弯管，更容易受力产生旋转，而使结合面产生松动，使上述的连接失效。

发明内容

本发明所要解决的问题是提供一种塑料直角弯管与金属件的连接结构，其目的是实现塑料直角弯管与金属件的可靠连接和密封。

为了实现上述目的，本发明采取的技术方案为：

本发明所提供的这种塑料直角弯管与金属件的连接结构，将塑料直角弯管连接固定在金属件上，所述的塑料直角弯管伸入金属件内的部分为塑料件与金属件连接段，其余部分为塑料件伸出段，所述的塑料件与金属件连接段与塑料件伸出段形成直角折弯，所述的塑料直角弯管设塑料件连接法兰，所述的金属件上设金属件连接法兰面，所述的塑料直角弯管与金属件的连接，是通过塑料件连接法兰与金属件连接法兰面紧固连接实现的。

为使本发明更加完善，还进一步提出了以下更为详尽和具体的技术方案，以获得最佳的实用效果，更好地实现发明目的，并提高本发明的新颖性和创造性：

以上所述的塑料件连接法兰与金属件连接法兰面紧固连接，采用螺栓连接结构，即在所述的塑料件连接法兰上设塑料件连接孔，在所述的金属件连接法兰面上的相应位置设金属件连接孔，设连接螺栓，通过上述孔将塑料直角弯管和金属件紧固连接。

上述的塑料件连接孔为两个，按所述的塑料件与金属件连接段的轴线对称分布，且两孔的连线与塑料件伸出段的轴线垂直。

以上所述的连接螺栓为内六角螺栓，所述的塑料件连接法兰上的塑料件连接孔为沉孔。

以上所述的塑料件与金属件连接段与金属件上相配合的孔之间为间隙配合，在其间隙中，以及塑料件连接法兰与金属件连接法兰面之间，均设有硅胶涂层，并填满其配合间隙。

在所述的金属件与塑料件与金属件连接段相配合的孔的孔口，设有金属件孔口倒角，在该倒角位置也设有硅胶涂层，并填满该倒角形成的环形空隙。

本发明采用上述技术方案，能更好地耐高温、耐腐蚀；结合牢固、能承受更大的外力作用，能够更好地实现塑料零部件和金属零部件连接的功能，不易失效、松动；密封可靠；工艺上更加简单，且成本低，实用价值高。

附图说明

下面对本说明书各幅附图所表达的内容及图中的标记作简要说明：

图1为本发明所提供的连接结构示意图；

图2为本发明中所涉及的塑料直角弯管的立体结构示意图；

图3为图1所示结构的俯视示意图；

图4为本发明中金属件上的连接结构的示意图。

上述各图中的标记为：

1、塑料直角弯管，2、金属件，3、塑料件连接法兰，4、塑料件连接孔，5、连接螺栓，6、金属件连接法兰面，7、金属件连接孔，8、塑料件与金属件连接段，9、塑料件伸出段，10、金属件孔口倒角。

具体实施方式

下面对照附图，通过对实施例的描述，对本发明的具体实施方式如所涉及的各构件的形状、构造、各部分之间的相互位置及连接关系、各部分的作用及工作原理、制造工艺等，作进一步详细的说明，以帮助本领域的技术人员对本发明的发明构思、技术方案有更完整、准确和深入的理解。

如图1至图4所表达的本发明的结构，本发明为一种塑料直角弯管与金属件的连接结构，将塑料直角弯管1连接固定在金属件2上，所述的塑料直角弯管1伸入金属件2内的部分为塑料件与金属件连接段8，其余部分为塑料件伸出段9，所述的塑料件与金属件连接段8与塑料件伸出段9形成直角折弯。

为了解决在本说明书背景技术部分所述的目前公知技术存在的问题并克服其缺陷，实现使塑料直角弯管与金属件的可靠连接和密封的发明目的，本发明采取的技术方案为：