[发明专利]稀土永磁合金及其生产方法

说明书

技术领域

本发明涉及稀土永磁合金，其磁性能尤其是矫顽力得到 改善。

背景技术

具有R₂Fe₁₄B型磁相且为永磁材料的R₂Fe₁₄B系磁体具有 磁化强度和矫顽力非常优异的磁特性，并且使用轻稀土元素 例如资源相当丰富的Nd、Pr等，Fe和B作为原料。因此，作 为取代SmCo系磁体的在工业上重要的稀土永磁材料， R₂Fe₁₄B系磁体的应用扩展到多种市场。

在热环境如汽车驱动发动机下使用该R₂Fe₁₄B系磁体时， 热消磁变成严重的问题。由于与同为稀土永磁体的SmCo系磁 体相比，R₂Fe₁₄B系磁体具有尤其低的居里温度，其磁性能的 温度变化大。也就是说，该R₂Fe₁₄B系磁体在室温附近具有优 良的磁特性。但是尤其在高温下其矫顽力大大下降，并发生 不可逆的消磁。

根据该原因，正如日本专利No.2893265(下文称为专利文 献1)中公开的那样，已经提出一种改进R₂Fe₁₄B系磁体耐热性 的方法。该方法通过在R₂Fe₁₄B型磁相中沉积由非磁性材料组 成的磁性硬化沉积物和使用静磁能钉扎磁畴壁来提高该 R₂Fe₁₄B系磁体的矫顽力。

但是，当考虑在热环境如汽车驱动系统下使用时，对耐 热性的要求逐年提高。因此，对于专利文献1中公开的永磁合 金，要求进一步改进矫顽力。

本发明的目的在于提供新型稀土永磁体，该新型稀土永 磁体通过在室温下获得高矫顽力，也可在热环境下使用。

发明内容

根据本发明的稀土永磁合金包含：构成母相的稀土-铁- 硼型磁相(R₂Fe₁₄B型磁相)；和缺陷结构。该母相含有该缺陷 结构。该缺陷包括含有R₂Fe₁₄B型磁相作为主要成分并由该母 相的磁性能调节磁性能的部分。

根据本发明的稀土永磁合金的生产方法包括以下步骤： 产生包括在构成母相并含有该R₂Fe₁₄B型磁相作为主要成分的 稀土-铁-硼型磁相(R₂Fe₁₄B类型磁相)中的缺陷结构。通过进行 一个或多个时效处理，使该缺陷结构产生，以包括由母相磁 性能调节磁性能的部分。

附图说明

连同附图，由以下说明书和所附权利要求，本发明的示 例性的实施方案变得更为显而易见。应当理解这些附图仅仅 描述示例性的实施方案，因此不能认为限制了本发明的范围， 将通过使用附图更为具体详细地描述本发明的示例性实施方 案，其中：

图1示出通过[001]轴入射观察到的合金带的TEM亮视野 图像，该合金带通过以下条件生产：其组成为Pr_13.8Fe_余量Co_8.3Ti_0.44B_12.7Si_0.65Y_0.64，辊圆周速度为20米/秒，升温时间为5 分钟，退火温度为725℃，退火时间为5分钟；

图2A示出通过放大图1的一部分获得的TEM亮视野图像；

图2B示出与在图2A相同视野中测量的纳米束衍射图像；

图3示出通过[110]轴入射观察到的合金带的TEM亮视野 图像，该合金带通过以下条件生产：其组成为Pr_13.8Fe_余量Co_8.3Ti_0.44B_12.7Si_0.65Y_0.64，辊圆周速度为20米/秒，升温时间为5 分钟，退火温度为725℃，退火时间为5分钟；

图4A示出通过放大图3的一部分获得的TEM亮视野图像；

图4B示出在与图4A相同视野中测量的纳米束衍射图像；