[发明专利]复合触点电磁开关无效
申请号: | 200810212991.4 | 申请日: | 2008-09-10 |
公开(公告)号: | CN101673643A | 公开(公告)日: | 2010-03-17 |
发明(设计)人: | 吴建刚 | 申请(专利权)人: | 吴建刚 |
主分类号: | H01H51/06 | 分类号: | H01H51/06;H01H50/54 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 215500江苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 复合 触点 电磁 开关 | ||
技术领域
本发明是汽车起动机上的一个部件,主要用于接通与断开起动机电源。
背景技术
现有汽车起动机上的电磁开关,其触点部分由二个静触点与一个动触点组成,触点材料基本为纯铜,工作时动触点与二个静触点接触,使二个静触点之间构成一条导电通路,当动触点与二个静触点分离,便切断导电通路。
随着起动机功率的增加,电磁开关触点通断的电流越来越大,甚至超过1000安培,由于触点接触时存在接触电阻,大电流通过时会产生高温,严重时使纯铜触点接触部分熔化,继而使动静触点粘连在一起无法分离,造成起动机不能断电停止工作而损坏。
为了解决电磁开关触点粘连问题,常用的方法是采用合金触点,效果虽然很好,但成本却成倍增加。
还有一种解决问题的方法,是把电磁开关做成整体式的,这样当触点发生粘连时,可依靠动铁芯的复位弹簧把粘连的触点拉开,但这仅仅是一种弥补措施,并不能预防触点的粘连。
中国专利98801862“起动机的起动继电器”,采用了触点斜面接触的方法,使触点接触更可靠,但由于斜面接触的接触面有限,在大电流情况下还是难免会发生触点粘连故障。
发明内容
本发明要解决的技术问题,是提供一种在二个静触点之间可构成二条导电通路,使通过每一路的电流减小一半的复合触点电磁开关。
本发明是在现有电磁开关二个静触点与一个动触点的基础上,再增加一个动触点,二个动触点在顶杆伸进胶木壳内的一端上分上下二层布置,把二个静触点的侧边加工成斜面,下层动触点的边缘也加工成斜面,工作时下层动触点与二个静触点的侧边斜面接触,上层动触点与二个静触点的顶部平面接触,使二个静触点之间构成二条导电通路,这样通过每一路的电流便减小一半,触点发热量也减小一半,从而避免高温把触点熔化造成粘连。
本发明的优点是仅仅增加了一个动触点,所增成本微不足道,充分利用了静触点的侧边斜面与顶部平面,通过上下二层动触点在二个静触点之间构成二条导电通路。实际上是二个开关在并联工作,不但很好地解决了触点粘连问题,还使开关的可靠性大为提高,即使有一路触点损坏,另一路可继续工作。
下面结合附图对本发明作进一步说明。
附图说明
图1是本发明触点分离状态的剖面图。
图2是本发明触点接触状态的剖面图。
实施方法
如图1的复合触点电磁开关,由静触点1、静触点2、下层动触点3、下层动触点绝缘套5、下层动触点压紧弹簧7、上层动触点4、上层动触点绝缘套6、上层动触点压紧弹簧8、挡铁9、顶杆10、动触点复位弹簧11、线圈12、铁壳13、动铁芯复位弹簧14、动铁芯15、胶木壳16组成,其发明特征是在顶杆10伸进胶木壳16内的一端上分上下二层布置动触点4与动触点3,下层动触点压紧弹簧7压在下层动触点绝缘套5上,上层动触点压紧弹簧8压在上层动触点绝缘套6上,下层动触点绝缘套5套装在顶杆10上,上层动触点绝缘套6套装在下层动触点压紧弹簧7上,静触点1与静触点2的侧边加工成斜面,下层动触点3的边缘也加工成斜面。
工作时线圈12通电产生电磁力,使动铁芯15向挡铁9移动,动铁芯15的中心推杆推动顶杆10,使下层动触点3与静触点1、静触点2的侧边斜面接触,使上层动触点4与静触点1、静触点2的顶部平面接触如图3,这样下层动触点3与上层动触点4在静触点1与静触点2之间构成了二条导电通路。
本发明还可应用在车辆电源总开关上。
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