[发明专利]印刷用铝基材新型合金

说明书

技术领域

本发明涉及一种合金，具体来说是一种印刷用铝基材合金。

背景技术

在印刷用铝基材发展历史过程中，曾经使用过3103，由于含有较高的Mn易形成粗大组织而很快淘汰，现在还在使用的1052合金由于添加了0.08-0.20％的Mg对材料强度提高较明显，材料组织也得到一定细化，但是电解速度和砂目均匀性和现行要求有一定差距，对于高档PS版，特别是CTP用铝基材对电解速度和电解均匀性要求更高，由此在系统分析各元素对电解作用前提下，提出了新型合金成分设计的要求。

发明内容

本发明的目的就在于提供一种印刷用铝基材新型合金，这种新型合金具有高电解速度和电解均匀性能，适于作印刷用铝基材。

一种印刷用铝基材合金，是在铝中含有下述质量百分比的元素成份：Si0.05～0.10％、Fe 0.25～0.35％、Mn 0.05～0.10％、Mg 0.05～0.15％、Ti 0.01～0.025％、Cu＜0.05％、Zn＜0.05％，其余杂质总和＜0.15％且单个杂质＜0.03％。

比较优选的是在铝中含有下述质量百分比的元素成份：Si 0.08％、Fe 0.30％、Mn 0.08％、Mg 0.1％、Ti 0.015％、Cu 0.0013％、Zn 0.0044％，其余杂质总和＜0.15％且单个杂质＜0.03％。

本发明设计的新型铝合金，与现行世界各国主要使用的印刷用1050铝合金相比，增加了Mn、Mg含量，降低了Si、Fe、Ti含量。目的是按此成分生产的铸锭经过热轧、冷轧、热处理等工序后，获得更细的纤维组织，减小化合物尺寸，改善化合物形态，提高260-280℃下印刷版材的耐烘烤强度，提高铝基材电解砂目的均匀性。这种合金与现有产品相比，具有更高的电解速度和电解均匀性能，适合于对电解速度和电解均匀性要求更高的高档PS版，特别是CTP用铝基材对电解速度和电解均匀性要求更高，新合金对电解速度和电解均匀的提高，是对生产和管理难度的现象降低，具有非常重大的使用价值。

附图说明

图1为1050合金样品电解腐蚀组织50X照片。

图2为1050合金中添加镁的合金样品电解腐蚀组织50X照片。

图3为实施例3中合金样品电解腐蚀组织50X照片。

图4为1050合金样品极化曲线。

图5为1050合金中添加镁的合金样品极化曲线。

图6为实施例3中合金样品极化曲线。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步说明，以助于理解本发明的内容。

实施例1

铝合金中各元素质量百分含量为：Si 0.08％、Fe 0.30％、Mn 0.08％、Mg 0.1％、Ti 0.015％、Cu 0.0013％、Zn 0.0044％，其余为Al。

实施例2

铝合金中各元素质量百分含量为：Si 0.06％、Fe 0.33％、Mn 0.05％、Mg 0.14％、Ti 0.01％、Cu 0.04％、Zn 0.04％，其余为Al。

实施例3

铝合金中各元素质量百分含量为：Si 0.10％、Fe 0.25％、Mn 0.10％、Mg 0.06％、Ti 0.024％、Cu 0.004％、Zn 0.004％，其余为Al。

实验例

为验证本发明的新合金的性能，进行了两种试验。

(1)模拟电解实验法

将由1052合金以及在1052合金中添加0.1％(质量)的Mg的加镁合金，以及实施例1中的合金，制成的PS版进行电解腐蚀实验，实验条件见表1：

表1PS版铝基板电解腐蚀试验检测工艺规范

电解腐蚀后组织照片如图1-图3所示。

从图1至图3的照片可知，1050合金样品腐蚀均匀性不如加Mg的，加Mg的不如本发明实施例1中的新合金的。新合金成分样品腐蚀速度比原成分略快。同样的试验证明实施例2和实施例3的均匀性好于图2，与图3的实施例1相当。

(2)电解腐蚀极化曲线测试法