[发明专利]烟丝分配单元

说明书

技术领域

本发明涉及一种在卷烟制造机上的烟丝分配单元。

背景技术

在卷烟制造机上有分配单元，以便从梳理辊接受梳理过的烟丝，并将烟丝向前 馈送到拾取单元。

该分配单元通常包括下降管道，下降管道的顶部位于梳理辊附近，而底端位于 拾取单元附近。

拾取单元从下降管道的底端接受烟丝，并将烟丝馈送到输送带上，该输送带在 上升管道的底部卸下已输送的烟丝。

抽吸或吹气动作致使烟丝沿着上升管道上升，然后沉积在抽吸带单元的下方以 形成连续的烟丝条。

对于烟丝来说非常重要的是以连续层的形式馈送到输送带上，该连续层在其厚 度和密度方面尽可能地一致。

事实上，将要形成的连续烟丝条的一致性取决于前述的烟丝层，这又将影响卷 烟内的烟丝一致性以及卷烟之间的烟丝一致性。

在已知的制造机中，下降管道具有基本上矩形的截面，长边横向于输送带的馈 送方向延伸。

已经注意到，通过梳理辊馈送到下降管道内的大量烟丝当其通过管道下落时不 会经受任何密度变化，因此，它会复制在大量烟丝中原始具有的或由梳理辊产生的 所有不一致性。

这对于沉积在输送带上的烟丝层的一致性具有不利影响，对成品(卷烟)也有 不利影响。

为了克服这个问题，已经开发了多种装置来时时控制在下降管道中具有的烟丝 量，从而增多或减少馈送入所述管道的烟丝量，因此实现恒定的管道充填条件。

这样，可以控制管道内的烟丝体积，并因此时时控制要输送到输送带的烟丝体 积，由此控制沉积在输送带上的烟丝层的尺寸。

然而，无法控制转移至输送带的烟丝密度，也无法确保在所述输送带上沉积的 烟丝层中的烟丝的恒定密度。

当卷烟制造机将在所形成的连续烟丝条上的刨削操作过程中回收的烟丝回送 到下降管道中时，这个问题更加明显。

这个操作包括“刨削”所形成的烟丝条，从而给予烟丝条尽可能圆柱形的形状， 这产生大量的烟丝碎粒，然后将这些烟丝碎粒与来自梳理辊的烟丝混合，并回送到 下降管道中，以避免无益的烟丝浪费。

这种烟丝碎粒或被刨削的烟丝的密度显然比来自梳理辊的烟丝的密度大，因 此，离开下降管道并卸载到输送带上的烟丝具有实际上无法预先确立或调节的密 度。

发明内容

本发明的目的是提供一种烟丝分配单元，该烟丝分配单元不会有上述的问题。

更具体地说，本发明的目的是提出一种烟丝分配单元，在该烟丝分配单元中， 可将具有恒定体积和密度的烟丝层转移到输送带上。

根据本发明，提供一种烟丝分配单元，其中，特征如所附权利要求书中的一项 或多项所述。

附图说明

现在将参见附图来描述本发明的非限制性实施例，其中：

图1示出了包括根据本发明的烟丝分配单元的卷烟制造机的示意立体图；

图2是图1所示细节的局部剖视图。

具体实施方式

参见附图，附图标记1用来整体地标示烟丝分配单元。

图1示出了卷烟制造机的一部分，更具体地说，馈送和输送烟丝200的单元 100，以由大量烟丝形成烟丝颗粒的连续流。包括馈送和输送单元100的部分被包 含在垂直壳体101内，该壳体在顶部由水平壁102来限定，在侧部由两个垂直壁 103来限定。

水平壁102具有腔室104，以积聚连接至烟丝处理箱(未示出)的烟丝200， 该烟丝处理箱通称为“初级装置”。

具体地说，倒入箱中的烟叶被处理并输送到腔室104中。

在积聚腔室104内有活动壁105，该活动壁105能够沿着梳理单元106的方向 间断地打开或关闭腔室104，该梳理单元106从前述积聚腔室104馈送烟丝200。

梳理单元106包括机动输送辊，该机动输送辊朝向下置腔室107输送烟丝200， 该下置腔室107的底部由输送带108来封闭。

腔室107容纳梳理辊109，该梳理辊109的轴线设置成横向于垂直壁103，并 设置在输送带108的下游端。

除了梳理辊109之外，梳理单元106还包括给料辊110，该给料辊110沿着与 梳理辊109的相同方向转动，并且基本上切向于梳理辊109。