[发明专利]圆偏振板、垂直配向型液晶显示板及其制造方法无效
申请号: | 200810213980.8 | 申请日: | 2004-10-20 |
公开(公告)号: | CN101382618A | 公开(公告)日: | 2009-03-11 |
发明(设计)人: | 臼仓奈留;阿比留学;夏目隆行;山渕浩二;中原真 | 申请(专利权)人: | 夏普株式会社 |
主分类号: | G02B5/30 | 分类号: | G02B5/30;G02F1/139 |
代理公司: | 北京尚诚知识产权代理有限公司 | 代理人: | 龙 淳 |
地址: | 日本*** | 国省代码: | 日本;JP |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 偏振 垂直 液晶显示 及其 制造 方法 | ||
1.一种圆偏振板,包括:
λ/4相位差板(1,3,37);和
线性偏振板(2,4,38),其吸收轴相对于所述λ/4相位差板(1,3,37)的延迟轴形成45°角,并覆盖在所述λ/4相位差板(1,3,37)的主表面上,其中
所述λ/4相位差板(1,3,37)具有反向波长色散特性,并且其Nz系数为1.6或者更大,
所述延迟轴相对于平行于所述圆偏振板的矩形平面形状的一侧的基准方向形成—20°角,并且
所述吸收轴相对于所述基准方向形成+25°角。
2.如权利要求1所述的圆偏振板,其中
所述λ/4相位差板(1,3,37)的Nz系数至少为2.5,至多为3.0。
3.如权利要求1所述的圆偏振板,其中
所述圆偏振板呈卷筒形状。
4.一种垂直配向型液晶显示板,其包括如权利要求1所述的圆偏振板。
5.一种圆偏振板制造方法,包括:
粘合步骤,将呈卷筒形状并且其Nz系数为1.6或者更大的λ/4相位差板(5,7)的主表面,和呈卷筒形状的线性偏振板(6,8)的主表面粘合在一起,同时保持所述λ/4相位差板(5,7)和所述线性偏振板(6,8)的纵向方向互相平行,其中
所述粘合步骤使用所述λ/4相位差板(5,7)和所述线性偏振板(6,8),其中所述λ/4相位差板(5,7)的延迟轴相对于所述纵向方向形成+25°角,所述线性偏振板(6,8)的吸收轴相对于所述纵向方向形成—20°角。
6.如权利要求5所述的所述圆偏振板的制造方法,其中
所述λ/4相位差板(5,7)具有反向波长色散特性。
7.如权利要求5所述的所述圆偏振板的制造方法,其中
执行所述粘合步骤,同时将透明保护板粘合到所述线性偏振板(6,8)的主表面,其中所述线性偏振板(6,8)的所述主表面和要被粘合到所述λ/4相位差板(5,7)的所述主表面相对。
8.如权利要求5所述的所述圆偏振板的制造方法,进一步包括
在所述粘合步骤之后,绕成卷筒形状的步骤。
9.如权利要求5所述的所述圆偏振板的制造方法,进一步包括
在所述粘合步骤之后,切取其一侧平行于所述纵向方向的矩形的形状的步骤。
10.一种垂直配向型液晶显示板的制造方法,包括:
圆偏振板粘合步骤,将圆偏振板(15)粘合到大型液晶显示单元基底(11)的主表面,所述大型液晶显示单元基底配备有多个单个液晶显示单元(10),每个所述单个液晶显示单元具有填充有液晶的两个基板之间的封闭空间;和
在所述圆偏振板粘合步骤之后,通过切割所述大型液晶显示单元基底(11),切取所述单个液晶显示单元(10)的步骤,其中
所述圆偏振板粘合步骤使用包括以下步骤的制造方法制造出的圆偏振板(15):
粘合步骤,将呈卷筒形状并且其Nz系数为1.6或者更大的λ/4相位差板(5,7)的主表面,和呈卷筒形状的线性偏振板(6,8)的主表面粘合在一起,同时保持所述λ/4相位差板(5,7)和所述线性偏振板(6,8)的纵向方向互相平行,其中
所述粘合步骤使用所述λ/4相位差板(5,7)和所述线性偏振板(6,8),其中所述λ/4相位差板(5,7)的延迟轴相对于所述纵向方向形成+25°角,所述线性偏振板(6,8)的吸收轴相对于所述纵向方向形成—20°角。
11.如权利要求10所述的所述垂直配向型液晶显示板的制造方法,其中
所述圆偏振板粘合步骤包括:
在呈卷筒形状的所述圆偏振板(15)的所述纵向方向,粘合多个所述大型液晶显示单元基底(11)的步骤,和
沿着所述大型液晶显示单元基底(11)的外围,切取所述圆偏振板(15)的步骤。
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