[发明专利]热等静压机快速冷却方法以及热等静压机有效
申请号: | 200810214731.0 | 申请日: | 2008-05-21 |
公开(公告)号: | CN101347837A | 公开(公告)日: | 2009-01-21 |
发明(设计)人: | M·格拉夫 | 申请(专利权)人: | 迪芬巴赫有限两合公司 |
主分类号: | B22F3/15 | 分类号: | B22F3/15 |
代理公司: | 上海专利商标事务所有限公司 | 代理人: | 马洪 |
地址: | 德国*** | 国省代码: | 德国;DE |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 静压 快速 冷却 方法 以及 | ||
1.一种热等静压机快速冷却方法,所述热等静压机由一个压力容器(1)构成,压 力容器内部有炉料区(19)以及布置于其间的隔热体(8),且在隔热体(8)范围内 有加热元件(4)以及炉料(18)布置于炉料托板(6)上,
其特征在于:
通过至少一个喷嘴(13)在压力容器(1)的炉料区(19)内部形成旋流(23),
流体在旋流(23)经由隔热体(8)附近的过程中与炉料(18)附近的流体混合, 并且
从喷嘴(13)流出的流体所具有的温度低于炉料区(19)以及/或者炉料(18),
从喷嘴(13)喷出的低温流体相对于压力容器(1)的中轴线(26)沿切向喷入炉 料区(19)之中,从喷嘴(13)喷出的低温流体沿着隔热体(8)作圆周运动,下降的、 旋转运动的低温流体与所述炉料区之间无隔离物。
2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,从喷嘴(13)喷出的低温流体向下 或者向上与水平线相交成轻微的角度沿切向喷入炉料区(19)之中。
3.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,从喷嘴(13)喷出的低温流体以高 速喷入炉料区(19)之中。
4.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,从喷嘴(13)流出的流体以较低的 温度从底层空间(22)直接喷入导管(12)之中。
5.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,通过出口(24)将流体输送到压力 容器(1)外侧的流体冷却器(10),然后通过入口(25)将其送入导管(12)。
6.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,在底层空间(22)之中通过由一个 喷射管(15)和一个文丘里喷嘴(16)构成的真空喷射泵,将在压力容器(1)外侧经 过冷却后的流体直接或者将其混合来自底层空间(22)的流体之后送入导管(12)之 中。
7.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,利用两个彼此平行布置的环形间隙 (9,17)中的自然对流建立一个完全布置于隔热体(8)之外的外侧循环回路(20)进 一步优化快速冷却效果。
8.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,从炉料区(19)的旋流(23)中流 出的流体在炉料区(19)下方经由隔热体(8)中的通孔进入外侧循环回路(20)之中, 并且与外侧循环回路(20)中的流体混合,接着在旋流作用下流经压力容器(1)的壁 面,变成低温流体经由通孔回流到炉料区(19)下方。
9.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,流体可以通过垂直通孔从炉料区 (19)和/或从水平通孔流入底层空间(22)之中。
10.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,从喷嘴(13)喷出的低温流 体在进入炉料区(19)之前被喷入导流装置(27)之中,导流装置(27)在靠近隔热 体(8)壁面的外侧区域内将低温流体送往炉料区(19)。
11.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,从喷嘴(13)喷出的低温流 体在进入炉料区(19)之前被喷入导流装置(27)之中,在导流装置(27)在靠近隔 热体(8)壁面的外侧区域内将低温流体送往炉料区(19)之前,导流装置(27)内产 生第一旋流。
12.一种用于实施权利要求1所述方法的热等静压机,由一个压力容器(1) 构成,压力容器内部有炉料区(19)以及布置于其间的隔热体(8),且在隔热体(8) 范围内有加热元件(4)以及炉料(18)布置于炉料托板(6)上,其特征在于,在压 力容器(1)之内至少有一个导管(12)与炉料区(19)内部的至少一个喷嘴(13)相 连,且供应给该导管(12)的流体其温度低于炉料区(19)中的流体和/或炉料(18), 喷嘴(13)设置成其喷出的低温流体相对于压力容器(1)的中轴线(26)沿切向喷入 炉料区(19)之中,下降的、旋转运动的低温流体与所述炉料区之间无隔离物。
13.根据权利要求12所述的热等静压机,其特征在于,喷嘴(13)的出流 方向布置成水平和/或与压力容器(1)的中轴线(26)相切。
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