[发明专利]一种流体树脂的输送及加工设备

说明书

所属技术领域

本发明涉及一种流体树脂的输送及加工设备。

背景技术

目前，在利用不饱和聚酯、环氧树脂等流体树脂，加工装饰品、工艺品及服装辅料中，通常是在配好料后，采用针筒或是类似针筒的活塞机注入模中，其密封装置设置在活塞上，与腔体紧密接触，形成密封，这样，一是空气不能完全隔离，易进入针筒或活塞机中，使树脂发生氧化，在腔壁上形成粘稠，导致针筒拉不动，或磨损活塞，损坏密封圈，需要经常更换或清洗，既浪费了原料和用具，又使生产效率低下；二是有些产品用量很小，在输出精度上要求很高，手工操作及活塞过大，会产生偏差，影响产品质量。

发明内容

本发明的目的是提供生产用量精确，不会发生氧化的一种流体树脂的输送及加工设备。

本发明采取的技术方案是：该流体树脂的输送及加工设备包括机体、气缸、推杆、真空原料腔、进料口、出料口，其特征在于真空原料腔设置在机体内；推杆一侧与气缸相连，推杆的另一侧位于真空原料腔中；机体上开有进料口与出料口，进料口、出料口与真空原料腔相通连。

所述的流体树脂的输送及加工设备还包括有密封油箱，密封油箱位于机体外部，且推杆穿过密封油箱。

所述的流体树脂的输送及加工设备还包括有盖板，盖板位于密封油箱与机体之间，与机体密闭紧合。

所述的流体树脂的输送及加工设备还包括有若干密封件，若干密封件套在推杆上，固定位于密封油箱与盖板衔接处或盖板与机体的衔接处，或两者同时兼有。

所述的流体树脂的输送及加工设备还包括有设置在推杆上的调节限位卡。

将本发明应用于利用不饱和聚酯、环氧树脂等流体树脂，加工装饰品、工艺品及服装辅料中，由于采用了密封油箱和真空原料腔设计，推杆的一侧与原料相接触处处于真空状态，树脂不会发生氧化，推杆不会形成粘稠，而且推杆可根据用量大小，随时更换，且有调节限位卡，能精确控制输出，使产品符合质量要求，达到机械化生产。

附图说明

下面结合附图对本发明作进一步说明。

图1是本发明的剖视示意图。

具体实施方式

参照图1，该流体树脂的输送及加工设备包括机体10、气缸1、密封油箱3、密封件4、密封件5、推杆6、真空原料腔7、进料口11、出料口8、调节限位卡2、盖板9；气缸1位于机体10顶部，密封油箱3位于机体10和气缸1之间，盖板9位于密封油箱3与机体10之间，与机体10密闭紧合，真空原料腔7设置在机体10内；气缸1与推杆6的一侧连接，推杆6穿过密封油箱3，其另一侧设在真空原料腔7中，推杆6可在气缸1的作用下，在密封油箱3和真空原料腔7中作上下运动；密封件4和密封件5套在推杆6上，密封件4固定位于密封油箱3与盖板9的衔接处，密封件5固定位于盖板9与机体10的衔接处；真空原料腔7的下部连接有进料口11，在真空原料腔7的一侧设有出料口8，调节限位卡2设置在推杆6上，可在推杆6上作位置调节。

使用时，打开进料口11，原料进入真空原料腔7，然后关闭进料口11，打开出料口8，启动气缸1，推动推杆6，使原料从出料口8输送出来，当调节限位卡2到达密封油箱3顶部时卡住，推杆6不再推进，达到控制输出量的目的。

当然，上述中的密封油箱3也可采用敞开式，不需要封盖，此时的调节限位卡2定位位置可设计在盖板9与机体10的衔接处，即密封件5处，也能实现定位。

另外，如果是采用不易氧化的流体树脂进行生产，密封油箱3也可以不设置，或是其中不加密封油。

上述的本发明设计，由于采用了密封油箱3和真空原料腔7，推杆的一侧与原料相接触处于真空状态，空气不会进入，树脂不会发生氧化，推杆不会形成粘稠，且能按需要量精确控制输出，使产品符合质量要求，并能机械化生产。