[发明专利]12/20辊辊系互换式轧钢机及其互换方法

权利要求书

1.一种12/20辊系互换式轧钢机，所述12辊系和20辊系轧钢机均包括工作辊、支撑辊、背衬轴承，辊系分别为1-2-3和1-2-3-4塔形辊系布置，所述工作辊、支撑辊、背衬轴承对称设置在上、下辊箱内，上、下辊箱安装在机架内，机架与上和/或下辊箱之间设置有使上和/或下辊箱在机架窗口内上、下移动的压下装置，其特征在于：所述12、20辊系轧钢机的工作辊、支撑辊和辊箱及其连接的背衬轴承可以不同时设置在同一机架内而分别成为12辊系或20辊系轧钢机。

2.根据权利要求1所述的一种12/20辊系互换式轧钢机，所述机架与辊箱之间分别设置有压下和轧制线调整装置，其中下辊箱与机架之间设置压下装置，上辊箱与机架之间设置轧制线调整装置。

3.根据权利要求1所述的12/20辊系互换式轧钢机，其特征在于机架的窗口中部对称设置有平衡座，该平衡座设置在上、下辊箱之间，所述平衡座包括至少四个独立的克服上辊箱及背衬轴承的自重，实现过平衡的第一液压油缸，第一液压油缸在平衡座内或之上沿着向上辊箱方向抬升的方向设置。

4.根据权利要求3所述的一种12/20辊系互换式轧钢机，其特征在于所述12/20辊系的与背衬轴承相接触的支撑辊的端部设置有将同一层的轧辊相连接且不影响轧辊转动的集束箱。

5.根据权利要求4所述的一种12/20辊系互换式轧钢机，其特征在于平衡座还包括四个独立的可向与背衬轴承相接触的支撑辊的集束箱抬升的第二液压油缸，该每个第二液压油缸设置在与背衬轴承相接触的支撑辊的集束箱的端部，四个独立的第二液压油缸用于平衡与背衬轴承相接触的支撑辊的集束箱，使集束箱既能约束与背衬轴承相接触的支撑辊的位置，又能使支撑辊与安装在上下辊箱内的背衬轴承紧密接触。

6.根据权利要求1所述的一种12/20辊系互换式轧钢机，其特征在于20辊轧钢机的与工作辊接触的上、下第一层支撑辊的两端分别设置有集束箱。

7.根据权利要求5所述的一种12/20辊系互换式轧钢机，其特征在于所述集束箱为与所连接的轧辊数相同的2个或3个相连接为一体的轴承座，所述20辊轧钢机的与工作辊接触的上、下第一层支撑辊的集束箱为销或轴连接的两个轴承套。

8.根据权利要求5所述的一种12/20辊系互换式轧钢机，其特征在于所述集束箱为与所连接的轧辊数相同的轴承座，上部与背衬轴承相接触的支撑辊的集束箱的两端分别的向外延伸出一个用于供第二液压油缸支撑的端部。

9.根据权利要求1所述的一种12/20辊系互换式轧钢机，其特征在于所述背衬轴承通过芯轴分别直接安装在上、下辊箱内。

10.根据权利要求1所述的一种12/20辊系互换式轧钢机，其特征在于所述压下装置设置在辊箱的两端，压下装置工作面的外侧位于工作辊(1)辊身长度之外，使轧制力作用在工作辊的端部。

11.权利要求5-10任何一项所述一种12/20辊系互换式轧钢机互换的方法，该方法所述的12辊系和20辊系轧钢机均包括工作辊、支撑辊、背衬轴承，辊系分别为1-2-3和1-2-3-4塔形辊系布置，所述工作辊、支撑辊、背衬轴承对称设置在上、下辊箱内，上、下辊箱安装在机架内，机架与上和/或下辊箱之间设置有使上和/或下辊箱在机架窗口内上、下移动的压下装置，其特征在于，所述方法包括如下步骤：

a)调整压下装置使其不对辊箱施加力；

b)将12或20辊系轧钢机的工作辊、支撑辊和辊箱及其连接的背衬轴承分别或整体从机架内取出；

c)将20或12辊系轧钢机的工作辊、支撑辊和辊箱及其连接的背衬轴承分别或整体放入上述步骤a的机架内；

d)调整步骤a中的压下装置至适合轧钢的位置。

12.据权利要求11所述的12/20辊系互换式轧钢机互换的方法，其特征在于：机架的窗口中部对称设置有平衡座，该平衡座设置在上、下辊箱之间，所述平衡座包括至少四个独立的克服上辊箱及背衬轴承的自重，实现过平衡的第一液压油缸，第一液压油缸在平衡座内或之上沿着向上辊箱方向抬升的方向设置，所述12/20辊系的与背衬轴承相接触的支撑辊的端部设置有将同一层的轧辊相连接且不影响轧辊转动的集束箱，平衡座还包括四个独立的可向与背衬轴承相接触的支撑辊的集束箱抬升的第二液压油缸，该每个第二液压油缸设置在与背衬轴承相接触的支撑辊的集束箱的端部，四个独立的第二液压油缸用于平衡与背衬轴承相接触的支撑辊的集束箱，其特征在于：将20辊轧机更换为12辊轧机的方法包括如下步骤：

(1)第一、二液压油缸动作，将20辊轧钢机的上轧辊箱和第二层支撑辊抬起手动或采用自动换辊机构将工作辊和20辊轧钢机的上、下第一层支撑辊从机架的窗口内拉出；

(2)第一液压油缸动作使辊箱及背衬轴承抬起脱离第二层支撑辊；第二液压油缸收缩，上第二层支撑辊落在下第二层支撑辊上，手动或采用自动换辊机构同时或分别取出上、下第二层支撑辊：

(3)在下辊箱上面设置与四辊轧机相同的工字形换辊支架以支撑上辊箱，第一液压油缸缩回与上轧辊箱脱离接触后，上辊箱凭借自重落在设置在下辊箱上的工字形换辊支架上，这时即将上、下辊箱及其工字形换辊支架整体从机架的窗口中拉出；

(4)将12辊轧钢机的分别带有背衬轴承的上、下辊箱装入上述同一机架的窗口内；

(5)设置在平衡座上的第一液压油缸动作，将12辊轧钢机的上辊箱抬起、定位；

(6)上辊箱定位后，将12辊轧钢机的下辊箱重新拉出，上、下支撑辊放在下辊箱上，一起推入机架窗口内，并使机架上的平衡座上的第二液压油缸支撑在上支撑辊的集束箱的端部，将上支撑辊抬起与背衬轴承相接触；

(7)将上支撑辊抬起与背衬轴承相接触后，装入工作辊；

(8)压下装置动作，上、下工作辊接触清零后预摆辊缝，即可进行轧制生产；或者，将12辊轧机更换为20辊轧机的方法包括如下步骤：

(1)第一、二液压油缸动作，将12辊轧钢机的上轧辊箱和支撑辊抬起，手动或采用自动换辊机构将工作辊从机架的窗口内拉出；

(2)第一液压油缸动作使辊箱及背衬轴承抬起脱离支撑辊，第二液压油缸收缩，上支撑辊落在下支撑辊上，手动或采用自动换辊机构同时或分别取出上、下支撑辊；

(3)在下辊箱上面设置与四辊轧机相同的工字形换辊支架以支撑上辊箱，第一液压油缸缩回与上轧辊箱脱离接触后，上辊箱凭借自重落在设置在下辊箱上的专用换辊支架上，这时即将上、下辊箱及其工字形换辊支架整体从机架的窗口中拉出；

(4)将20辊轧钢机的带有背衬轴承的上辊箱落到设置在下辊箱上的工字形换辊支架上，整体推入上述同一机架的窗口内，设置在平衡座的第一液压油缸动作，将20辊轧钢机的上轧辊箱抬起、定位；

(5)上辊箱定位后，将20辊轧钢机的下辊箱重新拉出，上、下第二层支撑辊放在下辊箱上，一起推入机架窗口内，并使机架上平衡座的第二液压油缸支撑在上第二层支撑辊的集束箱的端部；

(6)第二液压油缸动作将上第二层支撑辊抬起与背衬轴承接触，将第一层支撑辊和上、下工作辊，或者分别将第一层支撑辊和上、下工作辊装入上、下第二层支撑之间；

(7)压下装置动作，上、下工作辊接触清零后预摆辊缝，即可进行轧制生产。