[发明专利]一种电池密封控制装置无效

专利信息
申请号: 200810215828.3 申请日: 2008-08-26
公开(公告)号: CN101399327A 公开(公告)日: 2009-04-01
发明(设计)人: 王晓江 申请(专利权)人: 王晓江
主分类号: H01M2/30 分类号: H01M2/30
代理公司: 暂无信息 代理人: 暂无信息
地址: 045000山西*** 国省代码: 山西;14
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摘要:
搜索关键词: 一种 电池 密封 控制 装置
【说明书】:

技术领域:

发明属于铅酸蓄电池制造的技术领域,具体涉及一种一种电池密封控制装置。

背景技术:

就发明人所知,目前阀控密封铅酸蓄电池极柱密封技术,大都是采用单胶圈密封的方法密封,不同程度存在着密封圈与极柱表面的接触面积小,稀酸的爬酸速率和爬酸路径较短,胶圈压缩受力不均匀,胶圈与极柱的结合不紧密,密封性能不好的缺陷。

发明内容:

本发明的目的就是为克服以上不足,提供的一种可增加了密封圈与极柱表面的接触面积,充分延长了稀酸的爬酸速率和爬酸路径,胶圈压缩受力均匀,胶圈与极柱的结合紧密,密封性能好的一种电池密封控制装置。

本发明是这样实现的,一种电池密封控制装置,在原生产的圆柱体形铅酸蓄电池极柱上进行加工,其特征在于在电池极柱5底端设置一焊接口1,在电池极柱5体上设置一段车消加工面2,在车消加工面2上部设置有环氧密封胶4,在车消加工面2下部设置有密封胶圈3,本结构采用三道密封,第一道设计中采用双密封圈密封,改变了原有结构中单胶圈密封,增加了密封圈与极柱表面的接触面积,充分延长了稀酸的爬酸速率和爬酸路径,另胶圈采用螺母压紧,胶圈压缩受力均匀,有利于胶圈与极柱的紧密结合;第二道密封采用常规环氧胶密封,将成熟的环氧树脂密封运用于铅酸蓄电池极柱密封,增加了密封可靠性;第三道密封主要在极柱柱体上进行,首先对成型的极柱浇注口进行焊接处理,确保浇注口铅厚度达到5毫米,避免从浇注口爬酸腐蚀极柱铜芯,另极柱表面用车床进行表面车削加工,将极柱表面的毛细孔全部处理掉,且极柱表面形成很规矩的锯齿型切削面,增加了接触面,可增加爬酸路径,而且采用螺母压紧胶圈后,生产制造规范,能避免操作误差造成的质量偏差。

本发明的一种电池密封控制装置。具有可增加了密封圈与极柱表面的接触面积,充分延长了稀酸的爬酸速率和爬酸路径,胶圈压缩受力均匀,胶圈与极柱的结合紧密,密封性能好的优点。

附图说明:

附图为一种电池密封控制装置结构图

1.焊接口,2.车消加工面,3.密封胶圈,4.环氧密封胶,5.电池极柱

具体实施方式:

下面结合附图实施例对本发明作进一步的详细说明,如附图所的一种电池密封控制装置,是将原生产的圆柱体形铅酸蓄电池极柱5柱体进行车削加工,形成规则的车消加工面2,在电池极柱5底端设置一焊接口1,在车消加工面2上部设置有环氧密封胶4,在车消加工面2下部设置有密封胶圈3,本发明适应于酸蓄电池厂生产。

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