[发明专利]清洁毛刷及其刷毛处理方法

说明书

【技术领域】

本发明涉及一种办公设备配件，尤其是涉及一种清洁毛刷及其刷毛处理方法。

【背景技术】

电摄影成像设备(激光打印机，复印机等)的结构中都具有感光鼓。

感光鼓是一个光敏器件，有受光导通的特性。表面的光导涂层在扫描曝光前，由充电辊充上均匀电荷。当激光束以点阵形式扫射到感光鼓上时，被扫描的点因曝光而导通，电荷由导电基对地迅速释放。没有曝光的点仍然维持原有电荷，这样在感光鼓表面就形成了一幅电位差潜像(静电潜像)，当带有静电潜像的感光鼓旋转到载有墨粉磁辊的位置时，带相反电荷的墨粉被吸附到感光鼓表面形成了墨粉图像。

当载有墨粉图像的感光鼓继续旋转，到达图像转移装置时，一张打印纸也同时被送到感光鼓与图像转移装置的中间，此时图像转移装置在打印纸背面施放一个强电压，将感光鼓上的墨粉像吸引到打印纸上，再将载有墨粉图像的打印纸上送入高温定影装置加温、加压热熔，墨粉熔化后浸入到打印纸中，最后输出的就是打印好的文本或图像。

理论上讲墨粉图像应该完全被转印，但是很难做到。激光打印机在打印的过程中，经过充电、扫描、显像、转印几道工序，由于电位迁移，墨粉转移，加上光导体＂光衰＂的影响，墨粉图像不可能完全转移到打印纸上，那么残留在感光鼓表面墨粉的多少，直接影响到打印质量的好坏。

如果感光鼓表面上的残留墨粉不能彻底的清除干净，就会被带入下一个打印周期，破坏新生成的墨粉图像。所以要对感光鼓表面进行彻底的清洁，这就需要一个感光鼓清洁器。感光鼓有两种清洁的方法：橡胶刮板清洁和毛刷清洁。它们的作用都是对感光鼓表面进行清洁。

(1)刮板清洁

橡胶清洁刮板是用尿醛树脂制作，有一个平直的刀刃且具有耐磨性和柔韧性。刀刃与感光鼓表面形成一个剪切角并有一定压力。当感光鼓载着残留在表面的墨粉旋转时，残留墨粉被清洁刮板刮入废粉收集仓内。与刮板相对的位置上还有一个止回片，以防止清洁后废粉的飞出。由于橡胶刮板始终与感光鼓剪切并具有一定压力，会造成感光鼓表面的磨损，在刮板刃部涂有润滑粉。如果清洁刮板刀刃有损伤，残留在感光鼓表面的墨粉便不能被彻底清除，使下一个打印周期的图像重叠而产生不良的打印效果。

在打印机过程中，也可能发生熔化墨粉颗粒粘附到刮板刀刃上的现象，长久下去粘附物会刮伤感光鼓的光导层，使感光鼓报废。

(2)毛刷清洁

毛刷清洁，就是利用旋转的辊筒毛刷，对感光鼓表面残留墨粉进行清洁，把残留墨粉扫除，抖落到废粉收集仓内。毛刷一般用人造纤维制作，在旋转时与感光鼓磨擦扫除残留墨粉，同时利用磨擦产生的静电吸附残留墨粉，使墨粉不致飞扬而污染打印机其他部件。使用毛刷清扫的方式由于对感光鼓的表面磨损小，所以可延长感光鼓的使用寿命。

现有的毛刷上的刷毛与刷带垂直，其与被清洁的装置接触并被挤压时不可避免会向不同的方向倒散，在清洁时就会使毛刷和被清洁物接触面不均匀，达不到良好的清洁效果，并产生很大的噪音。在打印时也会产生黑纵带。

【发明内容】

本发明的目的是提供一种可以有效地清洁办公类电摄影成像系统如激光打印机中的配件，如感光鼓、转写带上的墨粉以的清洁毛刷。

此外，还提供了一种上述毛刷的刷毛处理方法。

为了解决上述技术问题，本发明采用以下技术方案：

一种清洁毛刷，包括长条形的软底和设于所述软底上的刷毛，刷毛伸展的方向与软底的表面所成的角度为锐角，其倾斜的方向沿着软底的长边方向，所述软底上与刷毛相背的表面附有导电材料制成的粘性物质。软底可以由皮革或 织物等材料制成，可以随意弯曲以便于附着在带动毛刷运动的装置上，刷毛相对于软底的表面倾斜。

所述刷毛的材料为导电或非导电的人造化学纤维，如尼龙、聚丙烯、涤纶纤维等。所述人造化学纤维都有热变形温度。如尼龙的热变形温度在80-120摄氏度之间，聚丙烯的热变形温度在102-115摄氏度之间，普通涤纶的热变形温度为98摄氏度，增强型涤纶根据不同的类型的其热变形温度在200摄氏度以上。

所述刷毛的垂直高度为0.5-20mm之间，以适应不同的应用需求。

所述刷毛在所述软底上的密度为1,000根-250,000根/平方英寸。

一种清洁毛刷刷毛处理方法，包括以下步骤：

将包括长条形软底和植于所述软底上并垂直于所述软底的刷毛的毛带送入加热装置和挤压装置；

加热装置将所述刷毛加热到刷毛材料的热变形温度；

挤压装置在该温度下将刷毛挤压使其倾斜，倾斜方向为沿软底的长边方向，在刷毛材料的热变形温度区间内持续2-3分钟；