[发明专利]一种自动翻盖装置组合

说明书

【技术领域】

本发明涉及一种自动翻盖装置，特别涉及一种用于座便器的自动翻盖装置及其组合。

【背景技术】

传统的座便器采用手动翻盖装置，其缺点是需用手直接接触盖体和座圈，既不方便，也不卫生。

为解决以上问题，业界已在开始研究开发非手直接接触的自动翻盖装置。市面上出现的一种典型的座便器自动翻盖装置包括一驱动马达，用于驱动座便器的座圈或盖体翻转的转轴，连接于马达与转轴之间的减速传动装置，通过红外线探测来控制驱动马达以开启座圈或盖体。

由于这种控制方式在红外线探测到人或者物件的持续过程中，导致马达一直处于运行状态，使得座圈和/或盖体的定位不稳定，也浪费能源，同时，由于座圈和/或盖体在转动的过程中，其力臂不断向上或向下偏移变化，使得马达的负荷不均匀，座圈和/或盖体的翻转速度就不同，影响座圈或盖体的翻转的稳定性。

【发明内容】

本发明解决现有的技术问题所采用的技术方案是：提供一种自动翻盖装置，包括驱动马达、减速装置、用于收容减速装置的收容箱体、用于驱动所述盖体翻转的输出轴，所述减速装置与驱动马达的转轴相连，所述输出轴受减速装置驱动，所述收容箱体上安装一安装板，该安装板上设有位置感应装置，所述输出轴对应该位置感应装置的位置连接一转动装置，该转动装置的旋转受输出轴的驱动，该转动装置上以环形轨迹均匀的设置若干磁体。

优选的，所述收容箱体和安装板为一体设置。

优选的，所述转动装置为套设于输出轴上的定位齿轮，该定位齿轮的齿设置为磁体，该磁体至少为均匀设置的6个。

优选的，所述定位齿轮的齿为磁体，磁体的数量越多，位置感应装置的感测越精确。

本发明解决现有的技术问题的更进一步的技术方案是：提供一种自动翻盖装置组合，包括基座、可相对基座旋转的盖体、用于驱动所述盖体翻转的自动翻盖装置，所述自动翻盖装置装配于基座下方，其包括驱动马达、减速装置、用于收容减速装置的收容箱体、用于驱动所述盖体翻转的输出轴，所述减速装置与驱动马达的转轴相连，所述输出轴受减速装置驱动，所述基座设有安装部，所述盖体设有装配部，所述收容箱体安装一安装板，该收容箱体与安装板对应设有开口，所述输出轴的自由端穿过所述开口插入所述装配部，所述安装板与安装部螺接固定，所述收容箱体上安装一安装板，该安装板上设有位置感应装置，所述输出轴对应该位置感应装置的位置连接一转动装置，该转动装置的旋转受输出轴的驱动，该转动装置上以环形轨迹均匀的设置若干磁体。

本发明解决现有的技术问题所采用的另一技术方案是：所述定位齿轮为一齿轮组，包括套设于所述输出轴的第一定位齿轮和设置于安装板上的第二定位齿轮，第一定位齿轮与第二定位齿轮啮合，该第二定位齿轮设有磁环，对应该磁环的安装板上设有位置感应装置。第一定位齿轮大于第二定位齿轮，使得第一定位齿轮的齿数至少为第二定位齿轮的齿数的3倍，当第一定位齿轮旋转至一个预定角度如110度时，可以带动第二定位齿轮旋转至少一圈，从而达到位置感应装置的对应感测对象至少一圈的感测基准，第一定位齿轮的齿数比第二定位齿轮的齿数的倍数越大，位置感应装置的感测越精确。

本发明更进一步的改进是：在马达的转轴上设置速度感应装置。

相较于现有技术，本发明所举实施例具有的有益效果是：由于设有位置感应装置，通过感测设于定位齿轮上的磁体的旋转的个数或磁环的旋转圈数，产生高低电位变化相应次数的电压信号，判定座圈和/或盖体的开启角度，并控制驱动马达的供电与运作，从而固定座圈或盖体的角度位置，并能有效节约能源。另外，由于座圈和/或盖体在翻转过程中力臂不断变化，导致马达的速度负荷不断变化，与转轴连动的座圈和/或盖体的翻转速度也相应的不同，通过在马达的转轴上设置速度感应装置，感测不同的转轴的转动速度，得知相应马达的力度负荷变化，改变马达的电压，控制马达转轴的速度，使得座圈和/或盖体能够匀速的翻转。从而保障了座圈和/或盖体在翻转与固定过程中的稳定性。

【附图说明】

图1所示为本发明实施例的自动翻盖装置的立体组装示意图；

图2所示为本发明另一实施例的自动翻盖装置的俯视图；

图3所示为安装板与输出轴之间的部分剖视图；

图3A所示为第二定位齿轮的放大俯视图；

图4所示为本发明实施例的第一减速装置的立体分解图；

图5所示为本发明实施例的第二减速装置的立体分解图；

图6所示为本发明实施例的自动翻盖装置的剖视图；

图7所示为本发明实施例的自动翻盖装置、座便器的座圈和盖体、以及基座的立体组装图。