[发明专利]光缆自动裁剪机

说明书

技术领域：

本发明涉及光缆自动裁剪机。

背景技术：

光缆自动裁剪机(简称“裁缆机”)，主要用于光缆(或类似物料)的裁剪，其工作原理是：将缠绕在原料筒上的光缆展开，按照设定的长度与数量，裁剪成段，并将裁剪成段后的光缆收卷成盘。

目前市场上常见的光缆自动裁剪机，存在以下问题：

1、计量不准：现在的光缆自动裁剪机，大多采用步进电机驱动机构将光缆展开，然后通过计算步进电机的转角，换算出光缆的长度。但是这种方式无法解决光缆打滑而带来的误差，当步进电机转动并累加计数时，光缆并没有同步展开，因此累加计数是误报，从而造成长度测量误差。

2、切刀不利、容易损坏：现有的裁剪机中两个切刀是在同一直线上，切光缆主要是通过两个切刀对碰实现的，由于光缆中的玻璃纤维丝非常细且硬，因此如果切刀的精度、强度不够时，会造成切不断光缆纤维丝，而且还会损坏切刀。

发明内容：

有鉴于此，本发明的目的在于提供一种光缆自动裁剪机，以解决现有裁剪机计量不准和切刀不利容易损坏的问题。

为实现上述目的，本发明采用如下技术方案：

一种光缆自动裁剪机，主要由送料机构(1)、同步机构(2)、送进机构(3)、切刀机构(4)、收料机构(6)以及计长仪表(7)构成，所述送料机构(1)上装有光缆滚筒(101)，该光缆滚筒(101)上光缆通过同步机构(2)进入送进机构(3)，所述送进机构(3)中包括两个将光缆夹紧的送进轮(302)，所述送进轮(302)后侧设置有与光缆接触的计长米轮(301)，该计长米轮(301)同轴连接有一编码器(303)，所述编码器(303)与计长仪表(7)连接，其中编码器(303)在计长米轮(301)的带动下转动产生脉冲信号，并将该脉冲信号发送给计长仪表(7)，计长仪表(7)根据该脉冲信号计算光缆展开的长度。

所述计长米轮(301)通过摩擦力与光缆夹紧接触，并通过光缆牵引而同步转动。

所述编码器(303)通过压臂(304)与计长米轮(301)连接。

所述送料机构(1)中设有内置电机，通过该内置电机驱动光缆滚筒(101)转动，将光缆展开。

所述同步机构(2)包括上张紧轮(201)和下张紧轮(202)，所述光缆缠绕在上述上张紧轮(201)和下张紧轮(202)上，并处于张紧状态。

所述切刀机构(4)包括切刀(401)、活动切刀(402)、活动刀支块(403)、锥孔导块(404)、导向块(405)、内限位块(406)、滑动衬块(407)、垫块(408)、挡片(409)、气缸推块(410)和切刀挡片(411)，所述切刀(401)安装在垫块(408)和锥孔导块(404)之间，并通过切刀挡片(411)固定，所述活动切刀(402)安装在活动刀支块(403)上。

所述导向块(405)中设置有一滑槽，该滑槽中设有滑动衬块(407)和气缸推块(410)。

所述切刀(401)和活动切刀(402)之间设有一配合斜面。

所述切刀机构(4)和收料机构(6)之间通过一分仓机构(5)连接，该分仓机构(5)中设有拨叉(501)，通过拨动拨叉(501)可改变光缆的输出方向。

本发明中计长米轮将光缆夹住，光缆前行时，通过摩擦力带动计长米轮转动，从而使编码器转动产生脉冲信号，计长仪表则通过该脉冲信号计算出光缆的展开长度，其中光缆与计长米轮不会因产生滑动而造成计量不准，另外，本发明切刀机构中固定切刀和活动切刀之间设有一配合斜面，可将光缆完全切断而不损坏切刀。

附图说明：

图1为本发明立体示意图。

图2为本发明送进机构、切刀机构和分仓机构连接状态示意图。

图3为图2的主视图。

图4为切刀机构结构示意图。

图中标识说明：送料机构1、光缆滚筒101、同步机构2、上张紧轮201、下张紧轮202、送进机构3、计长米轮301、送进轮302、编码器303、压臂304、切刀机构4、切刀401、活动切刀402、活动刀支块403、锥孔导块404、导向块405、内限位块406、滑动衬块407、垫块408、挡片409、气缸推块410、切刀挡片411、分仓机构5、拨叉501、收料机构6、上收料管601、下收料管602、计长仪表7。

具体实施方式：

为阐述本发明的思想及目的，下面将结合附图和具体实施例对本发明做进一步详细说明。