[发明专利]制作单面镂空柔性电路板的方法有效
申请号: | 200810216721.0 | 申请日: | 2008-10-15 |
公开(公告)号: | CN101730389A | 公开(公告)日: | 2010-06-09 |
发明(设计)人: | 赵海艳;张玉梅 | 申请(专利权)人: | 比亚迪股份有限公司 |
主分类号: | H05K3/02 | 分类号: | H05K3/02;H05K3/28;H05K3/06 |
代理公司: | 深圳中一专利商标事务所 44237 | 代理人: | 张全文 |
地址: | 518118 广东省深*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 制作 单面 镂空 柔性 电路板 方法 | ||
1.一种制作单面镂空柔性电路板的方法,包括以下步骤:
在具有聚酰亚胺基膜的单面铜箔板的铜箔上形成线路;
在铜箔上印刷油墨;
对已印刷油墨的铜箔进行烘烤;和
将聚酰亚胺基膜镂空。
2.如权利要求1所述的制作单面镂空柔性电路板的方法,其特征在于,于铜箔上形成线路后、印刷油墨步骤之前,以化学研磨的方式对铜箔进行清洗。
3.如权利要求1所述的制作单面镂空柔性电路板的方法,其特征在于,在具有聚酰亚胺基膜的单面铜箔板的铜箔上形成线路包括以下步骤:
铜箔板裁断;
贴干膜,在裁好的单面铜箔板之铜面上贴上一层干膜;
曝光,将贴有干膜的所述单面铜箔板在紫外光下照射,使菲林上的线路图形转移到所述铜箔上;
显影,将曝光后所述单面铜箔板浸于显影液中;和
蚀刻铜箔,将曝光后所述单面铜箔板浸于铜蚀刻液中,使露出铜箔的地方被蚀刻掉,即得到所需要的线路。
4.如权利要求1所述的制作单面镂空柔性电路板的方法,其特征在于,所述对已印刷油墨的铜箔进行烘烤步骤采用预干燥及硬化工序,其中预干燥温度为100-150℃,时间为40-80分钟,硬化温度为150-250℃,时间为20-40分钟。
5.如权利要求3所述的制作单面镂空柔性电路板的方法,其特征在于,于蚀刻铜箔步骤之后,还设有可除去未被蚀刻的铜箔上干膜的剥膜步骤。
6.如权利要求1-5任一项权利要求所述的制作单面镂空柔性电路板的方法,其特征在于,镂空聚酰亚胺基膜具体包括以下步骤:
贴干膜,在已印刷油墨的铜箔及聚酰亚胺基膜的表面都贴上干膜;
曝光,将贴有干膜的单面铜箔在紫外线下照射进行空曝,贴有干膜的聚酰亚胺基膜在紫外光下照射,以将菲林上的线路图形转移到所述聚酰亚胺上;
显影,将曝光后的铜箔以及聚酰亚胺基膜浸于显影液中;和
蚀刻聚酰亚胺基膜,将曝光、显影后的铜箔和聚酰亚胺基膜浸入聚酰亚胺蚀刻液中,使露出的聚酰亚胺基膜被蚀刻掉。
7.如权利要求6所述的制作单面镂空柔性电路板的方法,其特征在于,于蚀刻聚酰亚胺基膜步骤后,还包括清除蚀刻后带出的聚酰亚胺蚀刻液步骤。
8.如权利要求7所述的制作单面镂空柔性电路板的方法,其特征在于,还包括除去铜箔上以及未被蚀刻的聚酰亚胺基膜上的干膜。
9.如权利要求8所述的制作单面镂空柔性电路板的方法,其特征在于,采用氢氧化钠溶液除去铜箔以及未被蚀刻的聚酰亚胺基膜上的干膜。
10.如权利要求6所述的制作单面镂空柔性电路板的方法,其特征在于,在120~140℃的温度下蚀刻聚酰亚胺基膜。
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