[发明专利]通风系统及其电机

说明书

【技术领域】

本发明涉及通风领域，尤其涉及一种通风系统及其电机。

【背景技术】

电机运行时，流过电机的电刷、换向器片以及线圈等导体的电流会产生热 量，而电刷与换向器片的滑动摩擦也会产生热量。如果这些热量未能够及时排 放出去，将影响电机的使用寿命和性能。

为了及时排放电机产生的热量，通常在电机内设置风道。现有的一种风道 是在电机的前端盖、后端盖设置均匀通风口，这些通风口以及转子与定子之间 的空隙构成风道，用来排放电机产生的热量。

现有的这种设计的一个缺陷在于，这种设计会导致电机的两个电刷之间的 温差较大，降低了散热效果。因为温度高的电刷通常比温度低的电刷容易磨损， 因此，现有的这种设计会导致其中的一个电刷寿命更短，缩短了电机的使用寿 命。另外，业内一般使用弹簧等弹性件来推送电刷，使电刷与换向器片接触。 如果其中的一个电刷磨损得更快，将会导致两个电刷受到的弹力不相同，进而 导致这两个电刷对换向器之间的压力不同，增大了电机的噪音。

因此，亟需提供一种克服上述缺点的电机。

【发明内容】

一方面，本发明提供一种通风系统，所述通风系统包括风扇和通风管路， 所述通风管路连接在风扇的出风端，所述风扇包括电机，其中：所述电机包括 定子、转子和风道，所述定子包括位于其两端的第一端盖和第二端盖，所述风 道包括位于第一端盖的第一电刷和第二电刷之间的进风通道、定子和转子之间 的空隙、设置在电机第二端盖的出风口，所述进风通道的进风口位于所述第一 端盖，所述第一端盖还包括隔板位于所述进风口，所述隔板将所述进风口分成 沿着电机转子的转动方向顺次排列的第一入口和第二入口，所述第一入口的面 积大于所述第二入口的面积；所述通风管路还包括至少两个分流支路，其中一 个分流支路的输出端连通所述电机第一端盖的进风通道的进风口。

另一方面，本发明提供一种电机，所述电机包括定子、转子和风道，所述 定子包括位于其两端的第一端盖和第二端盖，所述风道包括位于第一端盖的第 一电刷和第二电刷之间的进风通道、定子和转子之间的空隙、设置在电机第二 端盖的出风口，所述进风通道的进风口位于所述第一端盖，所述第一端盖还包 括隔板位于所述进风口，所述隔板将所述进风口分成沿着电机转子的转动方向 顺次排列的第一入口和第二入口，所述第一入口的面积大于所述第二入口的面 积。

在一个优选的方案中，所述第一入口紧靠第一电刷，所述第二入口紧靠所 述第二电刷；所述隔板与第一电刷的夹角大于所述隔板与第二电刷的夹角。

本发明所举实施例具有的有益效果是：通风系统的通风管路具有分流支路 将部分气流导入电机内部的风道，以排放电机产生的热量；电机的进风通道的 进风口包括沿着转子的转动方向顺次排列的第一入口和第二入口，第一入口大 于第二入口，这样，虽然从第一入口进入的气流量大于从第二入口进入的气流 量，但是由于转子的转动方向是从第一入口转到第二入口，使得从第一入口进 入的一部分气流被转子转移到第二入口附近，从而平衡了用于冷却该两个电刷 的气流，进而降低了该两个碳刷之间的温差。

【附图说明】

图1是本发明的实施例的电机的分解示意图；

图2是图1所示的后端盖的示意图；

图3是图1所示的后端盖的内部结构示意图；

图4是图1所示的定子和前端盖的内部结构示意图；

图5和图6是图4所示的定子和端盖的两个端视图；

图7是本发明的通风系统的结构框图。

【具体实施方式】

为了使本发明所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白， 以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描 述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

为了简洁，本说明书中，将靠近负载端的端盖称为“前端盖”，将背离负载 端的端盖称为“后端盖”。本发明提供的电机的风道由位于后端盖的进风通道、 转子和定子之间的空隙、位于前端盖的出风口组成。下面将结合附图对这三大 组成部分进行阐述。

图1是本发明的实施例的电机的分解示意图。如图1所示，该电机包括定 子3、安装在定子3两端的后端盖1和前端盖4、安装在定子3里面由前端盖4 和后端盖1支承的转子2。