[发明专利]一种拉延类模具压边圈与凸模实型合并加工的工艺

权利要求书

1.一种拉延类模具压边圈与凸模合并加工的工艺，包括以下步骤：

(1)编写拉延类模具压边圈与凸模合并加工的程序；

(2)备料：根据压边圈本身设有的侧掏孔的具体情况选取高度，将压边圈分为压边圈上层和压边圈下层，将凸模分为凸模上层和凸模下层，其中，压边圈下层和凸模下层备同一块料用于加工，压边圈上层和凸模上层各备一块料用于加工；

(3)将上述各料置于数控机床上，根据编写好的拉延类模具压边圈与凸模合并加工的程序进行加工；将用于加工压边圈下层和凸模下层的料加工成压边圈下层和凸模下层，将用于加工压边圈上层和凸模上层的料分别加工成压边圈上层和凸模上层；

(4)后期整理。

2.如权利要求1所述的一种拉延类模具压边圈与凸模合并加工的工艺，其特征在于，于所述步骤(1)之前还有两个步骤，分别为：A、将拉延类模具压边圈与凸模的数模加工量偏置；B、将步骤A所述的数模进行分层整理。

3.如权利要求1所述的一种拉延类模具压边圈与凸模合并加工的工艺，其特征在于，所述步骤(1)包括使用UG软件进行编程，然后使用partsolid格式导入同一部件，定义好加工参数，再根据加工工艺顺序进行NC编程及后处理。

4.如权利要求1所述的一种拉延类模具压边圈与凸模合并加工的工艺，其特征在于，所述的拉延类模具压边圈及凸模用料为聚苯乙烯板。

5.如权利要求1所述的一种拉延类模具压边圈与凸模合并加工的工艺，其特征在于，所述步骤(2)还包括将所述压边圈下层设有的顶杆裁至与压边圈下层同一高度。

6.如权利要求1所述的一种拉延类模具压边圈与凸模合并加工的工艺，其特征在于，所述步骤(3)中，在加工压边圈下层和凸模下层时，先加工凸模的轮廓，后加工拉延类模具压边圈的轮廓。

7.如权利要求1所述的一种拉延类模具压边圈与凸模合并加工的工艺，其特征在于，所述步骤(4)为将加工好的压边圈上层和压边圈下层、凸模上层和凸模下层根据工艺需要用粘合剂粘接。

8.如权利要求5所述的一种拉延类模具压边圈与凸模合并加工的工艺，其特征在于，所述步骤(4)为将加工好的压边圈上层和压边图下层、凸模上层和凸模下层根据工艺需要用粘合剂粘接；将顶杆用粘合剂粘接于压边圈下层的下部。