[发明专利]一种陶瓷或玻璃的烤花方法

说明书

技术领域

本发明属于表面加工技术，适用于在工件表面加工图文，特别适用于陶瓷或玻璃表面烤花。

背景技术

传统的陶瓷或玻璃烤花加工工艺采用高温窑炉整体加热的方式，整个加工过程需经过升温、保温、降温三个步骤，加工耗时长，生产效率低；升温或降温过快会使得陶瓷产品炸裂或玻璃产品软化，影响产品质量；烤花所需花纸需事先印制成形，而不能随意生成出个性化图形。

中国发明专利申请公开说明书CN 1724478A公开了一种利用光波进行陶瓷或玻璃烤花的方法。采用波长为0.1-1000μm的光波对陶瓷或玻璃工件表面加热，在短时间内将温度升致300-1500℃，保温10-120分钟，随设备冷却取出。该方法虽然通过采用光波加热的方式实现对工件表面局部加热从而避免了陶瓷工件的炸裂或玻璃产品的软化，但整个加工过程仍需经过升温、保温、降温的一系列流程，因此不能有效提高生产效率，加工所需花纸同样需要事先印制成形。

综上，现有技术中陶瓷或玻璃烤花的加工工艺大致为：将花纸预先印制成所需形状在陶瓷或玻璃表面贴印制好的花纸对陶瓷或玻璃进行局部或整体加热，使花纸与陶瓷釉面或玻璃表层融合。整个加热过程过长，影响了生产效率。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种陶瓷或玻璃的烤花方法，使用该方法进行陶瓷或玻璃的烤花可以提高生产效率，实现烤花图形的灵活变换。

为解决上述技术问题，本发明的陶瓷或玻璃的烤花方法，包括：将陶瓷花纸或玻璃花纸贴在陶瓷或玻璃工件的表面，将工件贴有花纸的部位置于激光标记区域内，控制激光依照预先设定的图形轨迹扫描到花纸上，在陶瓷或玻璃工件表面形成与预先设定的图形轨迹相对应的烤花图形。

本发明所采用花纸为未经印制的普通陶瓷或玻璃花纸。

本发明所采用激光波长为10.64μm。

本发明贴花纸步骤具体包括：将大块花纸按照烤花图形所需的尺寸分割为多个小块花纸，分别将多个小块花纸贴在陶瓷或玻璃工件表面的对应位置上。

对于小块花纸的形状，可以是长方形、正方形或者圆形。

本发明适用的烤花图形包括文字图形。

本发明采用激光直接作用于贴有花纸的陶瓷或玻璃工件表面，花纸中的金属氧化物在激光辐射下受热融出，与陶瓷釉面或玻璃表层融合形成图形，整个过程无需经过升温、保温、降温的步骤，大大节省了加工时间，提高了生产效率；加工所需图形在计算机软件中设置，计算机控制激光束依照该图形轨迹扫描，从而实现烤花图形的灵活变换，省去了花纸印刷环节；激光扫描步骤代替了花纸印制和对陶瓷或玻璃的加热步骤，通过有效整合，进一步提高了生产效率。

附图说明

下面结合附图详细描述本发明的具体实施方式。

图1为本发明陶瓷或玻璃的烤花方法流程图。

具体实施方式

如图1所示，将普通陶瓷或玻璃花纸按照烤花图形尺寸分割为多个长方形、正方形或者圆形的小块花纸，按照普通贴花工艺在陶瓷或玻璃工件表面需要烤花的位置贴上相应大小的小块花纸，通过激光打标机控制软件设置好所需烤花的图形，将工件贴好花纸的部位置于激光打标区域内，激光在软件控制下产生偏转，按照预先编辑好的图形轨迹扫描到花纸上，花纸中的金属氧化物在激光辐射下受热融入陶瓷釉层或玻璃表层，扫描完成，陶瓷或玻璃工件表面形成烤花图形。

烤花成形所需时间仅为激光扫描图形所需时间，扫描图形所需时间依该图形的大小及复杂程度而定。例如龙形花纹图形，尺寸15×30mm，扫描时间1分30秒；普通文字图形，尺寸3×25mm，扫描时间20秒。由此可知，本发明的陶瓷或玻璃的烤花方法是在激光扫描的短时间内完成了对花纸印制以及加热的过程，从而提高了烤花的效率，且激光只对烤花图形的轨迹进行扫描，能有效避免陶瓷工件的炸裂或玻璃产品的软化，进一步提高了产品的质量。