[发明专利]一种玻璃窑炉余热利用方法及应用该方法的装置无效
申请号: | 200810218471.4 | 申请日: | 2008-10-16 |
公开(公告)号: | CN101726192A | 公开(公告)日: | 2010-06-09 |
发明(设计)人: | 林良才;梁健超 | 申请(专利权)人: | 广东玉峰玻璃集团股份有限公司 |
主分类号: | F27D17/00 | 分类号: | F27D17/00;F22B1/18;F01K11/02;F01K27/02 |
代理公司: | 中山市科创专利代理有限公司 44211 | 代理人: | 尹文涛 |
地址: | 52840*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 玻璃 余热 利用 方法 应用 装置 | ||
【技术领域】
本发明涉及一种玻璃窑炉余热利用方法,本发明还涉及一种应用玻璃窑炉余热利用方法的装置。
【背景技术】
由于玻璃生产过程中需要高温加热,玻璃窑炉向外排出的烟气温度高达400~500℃,且排放量稳定,大量的热量就被排放到空气中,造成能源浪费而且还对周围环境形成热污染,破坏生态平衡。如何合理利用废弃的能源,就成为人们一直以来非常重视而又难以解决的问题,急需要有一种余热利用方法来利用玻璃窑炉的烟气中的余热资源。
【发明内容】
本发明目的是克服了现有技术的不足,提供一种可有效的利用玻璃窑炉的余热又可环保,节约能源,降低生产成本的玻璃窑炉余热利用方法;本发明还提供了一种应用玻璃窑炉余热利用方法的装置
本发明是通过以下技术方案实现的:
一种玻璃窑炉余热利用方法,其特征在于该方法是将从玻璃窑炉中排出的烟气通过蒸汽余热锅炉换热产生蒸汽,将产生的蒸汽通入蒸汽轮机,由蒸汽轮机将产生的动力输出到终端设备。
如上所述的玻璃窑炉余热利用方法,其特征在于所述的终端设备为发电机组。
一种应用上述的玻璃窑炉余热利用方法的装置,包括玻璃窑炉废气过滤排放装置,其特征在于所述的玻璃窑炉废气过滤排放装置上设有蒸汽余热锅炉,所述的蒸汽余热锅炉一侧连接有可输出动力的蒸汽轮机,所述的蒸汽余热锅炉的蒸汽出口与蒸汽轮机的蒸汽入口相连。
如上所述的玻璃窑炉余热利用系统,其特征在于所述的蒸汽轮机的冷凝水出水口与蒸汽余热锅炉的进水口通过冷凝水管道相连,所述的冷凝水管道上设有除氧器。
与现有技术相比,本发明有如下优点:
本发明的设置在玻璃窑炉废气过滤排放装置上,可有效的利用玻璃窑炉的余热又有效的保护环境,节约能源,降低生产成本。
【附图说明】
图1是本发明原理图
【具体实施方式】
一种玻璃窑炉余热利用方法,该方法是将从玻璃窑炉中排出的烟气通过蒸汽余热锅炉换热产生蒸汽,将产生的蒸汽通入蒸汽轮机,由蒸汽轮机将产生的动力输出到发电机组,既可有效的利用玻璃生产中的高温余热,又可以供应一部分工厂用电。
一种应用玻璃窑炉余热利用方法的装置,包括玻璃窑炉废气过滤排放装置,所述的玻璃窑炉废气过滤排放装置上设有热蒸汽余热锅炉,所述的蒸汽余热锅炉一侧连接有可输出动力的蒸汽轮机,所述的蒸汽余热锅炉的蒸汽出口与蒸汽轮机的蒸汽入口相连。所述的蒸汽轮机的冷凝水出水口与蒸汽余热锅炉的进水口通过冷凝水管道相连,使所述的蒸汽余热锅炉的蒸汽出口、蒸汽轮机的蒸汽入口、冷凝水出水口、蒸汽余热锅炉的进水口形成循环,水可以循环使用。玻璃窑炉的高温烟气通过余热锅炉的蒸发器使从自来水管进入自来水和从蒸汽轮机抽回的循环水产生蒸汽。蒸汽从蒸汽轮机的蒸汽入口进入,推动蒸汽轮机后从冷凝水出水口流出循环流入余热锅炉的蒸发器中。
所述的冷凝水管道上设有除氧器。所述的蒸汽轮机的输出端连接有蒸汽发电机组或其它蒸汽动力机组,使用蒸汽轮机输出的动力。
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