[发明专利]A1-Mn-Mg-Cu-Ni-Ce合金及其制造方法有效
申请号: | 200810218678.1 | 申请日: | 2008-10-23 |
公开(公告)号: | CN101386940A | 公开(公告)日: | 2009-03-18 |
发明(设计)人: | 李建湘 | 申请(专利权)人: | 中山市金胜铝业有限公司 |
主分类号: | C22C21/00 | 分类号: | C22C21/00;C22C1/03;B22D21/04;C22F1/04 |
代理公司: | 中山市汉通知识产权代理事务所 | 代理人: | 田子荣 |
地址: | 528463广东省中山*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | a1 mn mg cu ni ce 合金 及其 制造 方法 | ||
1.一种Al-Mn-Mg-Cu-Ni-Ce合金的制造方法,其特征在于它包括以下步骤:
a)首先按合金化学组成的比例配备好原材料备用,合金化学组成的比例为,在Al-Mn-Mg基合金中添加重量百分比为0.4-0.7%的Cu,0.2-0.7%的Ni,0.02-0.05%的Ce,合金中Mn的重量百分比为0.8-1.3%,Mg的重量百分比为0.6-1.2%,其余为Al及不可避免的杂质元素;
b)在火焰反射炉中熔化纯铝和Al-Mn、Al-Cu、Al-Ni、Al-Ce中间合金至740-750℃,充分搅拌,采用活性熔剂一惰性氩气喷射精炼技术进行除气去杂处理,用钟罩法加入金属镁,二次精炼,静置扒渣;在熔体温度为720-730℃时,采用半连续水冷铸造法浇注成圆铸棒;
c)将合金铸棒进行两级高温均匀化处理;
d)将经均匀化处理后的合金铸棒在挤压机上挤压成管材,再将挤压成的管材进行冷拔加工制得定影辊用铝合金管材。
2.根据权利要求1所述的Al-Mn-Mg-Cu-Ni-Ce合金的制造方法,其特征在于:所述步骤c中,均匀化热处理条件为540℃/6h+590℃/10h。
3.根据权利要求2所述的Al-Mn-Mg-Cu-Ni-Ce合金的制造方法,其特征在于:所述步骤d中,采用分流模直接挤压和多道次冷拔加工制造定影辊用铝合金管材。
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