[发明专利]A1-Mn-Mg-Cu-Ni-Ce合金及其制造方法有效

专利信息
申请号: 200810218678.1 申请日: 2008-10-23
公开(公告)号: CN101386940A 公开(公告)日: 2009-03-18
发明(设计)人: 李建湘 申请(专利权)人: 中山市金胜铝业有限公司
主分类号: C22C21/00 分类号: C22C21/00;C22C1/03;B22D21/04;C22F1/04
代理公司: 中山市汉通知识产权代理事务所 代理人: 田子荣
地址: 528463广东省中山*** 国省代码: 广东;44
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摘要:
搜索关键词: a1 mn mg cu ni ce 合金 及其 制造 方法
【权利要求书】:

1.一种Al-Mn-Mg-Cu-Ni-Ce合金的制造方法,其特征在于它包括以下步骤:

a)首先按合金化学组成的比例配备好原材料备用,合金化学组成的比例为,在Al-Mn-Mg基合金中添加重量百分比为0.4-0.7%的Cu,0.2-0.7%的Ni,0.02-0.05%的Ce,合金中Mn的重量百分比为0.8-1.3%,Mg的重量百分比为0.6-1.2%,其余为Al及不可避免的杂质元素;

b)在火焰反射炉中熔化纯铝和Al-Mn、Al-Cu、Al-Ni、Al-Ce中间合金至740-750℃,充分搅拌,采用活性熔剂一惰性氩气喷射精炼技术进行除气去杂处理,用钟罩法加入金属镁,二次精炼,静置扒渣;在熔体温度为720-730℃时,采用半连续水冷铸造法浇注成圆铸棒;

c)将合金铸棒进行两级高温均匀化处理;

d)将经均匀化处理后的合金铸棒在挤压机上挤压成管材,再将挤压成的管材进行冷拔加工制得定影辊用铝合金管材。

2.根据权利要求1所述的Al-Mn-Mg-Cu-Ni-Ce合金的制造方法,其特征在于:所述步骤c中,均匀化热处理条件为540℃/6h+590℃/10h。

3.根据权利要求2所述的Al-Mn-Mg-Cu-Ni-Ce合金的制造方法,其特征在于:所述步骤d中,采用分流模直接挤压和多道次冷拔加工制造定影辊用铝合金管材。

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