[发明专利]一种新的提取沙菜胶漂白方法

说明书

技术领域

本发明属水产品加工领域，特别是在沙菜加工提取沙菜胶生产上提高沙菜漂白效果的新办法。

背景技术

沙菜是生产κ—卡拉胶的主要原料之一，在雷州半岛和海南岛沿海大量生长，据估计，我国每年产沙菜干品可达2万吨以上，产量很大。由于沙菜藻体比较纤细，原材料含有大量的泥、砂、石、贝壳和水分，用一般的生产工艺进行处理，生产过程中破碎的沙菜藻体较多，得胶率低、凝胶强度不理想，使不少企业不愿采用这一丰富的自然资源。而漂白工艺对沙菜卡拉胶的外观、得胶率和凝胶强度影响很大，因此，针对沙菜生产工艺流程和沙菜加工的要求，研究新的沙菜漂白技术，将推动沙菜卡拉胶的加工技术发展，使沙菜这个优良的海洋资源得到充分的利用。

发明内容

本发明的目的是提供一种新的提取沙菜胶漂白方法，根据沙菜加工的生产工艺流程和沙菜的特点和加工要求，用KOH配制碱液对沙菜进行碱处理，以提高沙菜碱处理质量；在漂白工序中，用盐酸对沙菜作酸化处理后，使用次氯酸钠进行漂白，再配合H₂C₂O₄将沙菜再次酸化、增白的漂白方法，提高沙菜藻体的完整度及沙菜的白度，保证沙菜漂白的效果，以提高产品沙菜胶的提取率和凝胶强度。在提胶时，在胶液过滤前加入KCl，以增强沙菜胶凝胶强度。

本发明包括如下步骤：

(1)碱处理

配制4-7％浓度KOH的碱液，将碱液加热到60—70℃，加入沙菜处理8--10个小时，碱处理后，用水清洗至pH6.5左右，然后浸泡至稳定在pH6.0—6.5；

(2)漂白

在漂白池里加入8倍的水，加入盐酸调pH在4.0-5.0，将碱处理后的沙菜置于漂白池中酸化处理5分钟，排放酸化液后及时用水冲洗一遍；在搅拌下加入含有效氯0.1—0.3％的次氯酸钠，处理5—10分钟，排水；将沙菜置于0.10—0.30％H₂C₂O₄中再次酸化、增白5分钟，然后用水快速冲洗沙菜至pH在6.0—6.5，再浸泡3—5次，每次1～2小时，当pH稳定在6.0—6.5时，将沙菜捞出；

(3)提胶

将漂白后的沙菜投入沸水中提胶，提胶用水量在10—15倍，时间20—40分钟；胶液过滤前加入KCl至0.20％，然后经过过滤、冷却、推条，压榨脱水、干燥、粉碎生产粉状产品，或在—18℃下冷冻24—36小时，解冻、摆条晒干生产条状产品。

本发明解决一般生产工艺在生产沙菜胶过程中沙菜藻体破碎多，得胶率低、凝胶强度不理想等问题，有效增加沙菜藻体的完整度及沙菜的白度，提高沙菜胶的提取率和凝胶强度。新的沙菜漂白工艺技术，将推动沙菜卡拉胶的加工技术发展，使沙菜这个丰富的海洋资源得到充分的利用。

附图说明

图1是本发明生产流程图。

具体实施方式

如图1所示，在碱处理水池中加入KOH配成4-7％的碱液，然后加热到60—70℃，投入沙菜处理8—10个小时后，排干碱液。用水(以沙菜干重计，以下相同)稍为浸泡、搅拌清洗后排水，清洗至pH6.5左右，再用水浸泡，每次浸泡1小时左右。当pH稳定在6.0—6.5时，将沙菜捞出备用。

在漂白池里加入8倍的水，加入盐酸调pH在4.0-5.0，将碱处理后的沙菜置于漂白池中酸化处理5分钟，排放酸化液后及时用水冲洗一遍；在搅拌下加入含有效氯0.1—0.3％的次氯酸钠，处理5—10分钟，排水；将沙菜置于0.10—0.30％H₂C₂O₄中再次酸化、增白5分钟，然后用水快速冲洗沙菜至pH在6.0—6.5，再进行浸泡3—5次，每次数-2小时，至pH稳定在6.0—6.5。

将漂白后的沙菜投入沸水中提胶，提胶用水量在10—15倍，时间20—40分钟；胶液过滤前加入KCl至0.20％，然后经过过滤、冷却、推条，压榨脱水、干燥、粉碎(生产粉状产品)，或在—18℃下冷冻24—36小时，解冻、摆条晒干生产条状产品。

下面用沙菜进行具体的试验

在碱处理池中注入1.0立方米水，加入KOH配成5％的碱液，然后加热到65℃，投入沙菜处理9个小时后，排干碱液。加水稍为浸泡、搅拌后排水，清洗至pH6.5左右，再用水浸泡，每次浸泡1小时左右，至pH稳定在6.0—6.5时，将沙菜捞出。