[发明专利]一种骨质瓷及其生产工艺有效
申请号: | 200810218702.1 | 申请日: | 2008-10-28 |
公开(公告)号: | CN101386522A | 公开(公告)日: | 2009-03-18 |
发明(设计)人: | 林道藩;李鸿凯 | 申请(专利权)人: | 林道藩 |
主分类号: | C04B33/13 | 分类号: | C04B33/13 |
代理公司: | 广州粤高专利代理有限公司 | 代理人: | 禹小明;陈 卫 |
地址: | 510660广东省潮州市*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 骨质 及其 生产工艺 | ||
1.一种骨质瓷的生产工艺,包括以下步骤:
(1)骨灰经球磨机混合、浆井倒浆、反复水洗搅拌和压滤制得骨饼;
(2)高岭土、长石粉、石英粉、粘土和骨饼的总量:球∶水按重量比为 1∶1~3∶0.5~1.5在球磨机中磨30~45小时,再经泥井混合、振动筛过滤、吸铁器 除铁;
(3)吸铁后再经泥井混合,压滤后放入搅拌机,并加入电解质,注浆成型;
(4)成型后经干燥、挂坯、再干燥制得坯体;
(5)坯体经素烧、喷釉、釉烧、加彩、彩烧得成品;
其中,所述坯体包括以下重量百分比的原料:高岭土18~38%,长石粉5~9%, 骨灰40~58%,石英粉1~7%,粘土1~8%;
步骤(3)中所述的注浆成型是高压注浆成型或空心注浆成型。
2.如权利要求1所述的生产工艺,其特征在于所述的步骤(3)用吸铁后滚 压泥,经泥井混合、压滤后放入真空搅泥机,陈腐5~7天,再经真空搅泥机搅 拌后放入滚压成型机成型来替代。
3.如权利要求1所述的生产工艺,其特征在于步骤(3)中所述的电解质是 硅酸钠或腐殖酸钠。
4.如权利要求1或2所述的生产工艺,其特征在于所述高压注浆成型水分 为29~31%;空心注浆成型水分为36~38%;滚压成型机成型水分为20.5~21.5%。
5.如权利要求1所述的生产工艺,其特征在于所述素烧的温度为 1245~1250℃。
6.如权利要求1所述的生产工艺,其特征在于所述釉烧的温度为 1130~1150℃。
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