[发明专利]一种电预热与恒温的生产高纯度氢气的膜分离装置

权利要求书

1.一种电预热与恒温的生产高纯度氢气的膜分离装置，其特征在于：在两盲板法兰之 间设有多个钯膜组件，盲板法兰与钯膜组件之间及钯膜组件与钯膜组件之间设有合成气流 通框架，盲板法兰与合成气流通框架之间及合成气流通框架与钯膜组件之间安装石墨垫片；

所述合成气流通框架为方形框架，中间为空腔；方形框架与盲板法兰或钯膜组件形成 封闭的空间，在合成气流通框架设有含氢合成气导入和导出管，导入和导出管与钯膜组件 的合成气流通框架中的空腔连通；在合成气流通框架四周设有凸台，四壁设有凹槽，凹槽 内设有电加热丝，电加热丝的外面设有绝缘保温材料；

所述盲板法兰为方形板；在盲板法兰和钯膜组件与合成气流通框架连接的一面四周分 别设有凹槽，凹槽内设有石墨垫圈，合成气流通框架的凸台与盲板法兰和钯膜组件上的凹 槽密封连接，在盲板法兰的四周上开圆孔，用于组装时螺栓固定；

所述钯膜组件的膜支撑框架两侧分别有多孔烧结金属支撑体和钯合金膜，膜支撑框架 内含有被净化氢气气流流通通道，该通道为两对称的矩形齿状组合，通道宽度为3-5毫米， 通道之间的支撑框架为3-5毫米，气体导出口设置在支撑框架上下两端，与被净化氢气气 流流通通道连通；所述的膜支撑框架的四周加工一用于与合成气流通框架密封的长方形凹 槽，所述凹槽宽3-7毫米、深1-3毫米。

2.根据权利要求1所述的电预热与恒温的生产高纯度氢气的膜分离装置，其特征在于： 所述合成气流通框架四壁设置的长方形凹槽，凹槽的宽度为3-5毫米，深度为3-5毫米。

3.根据权利要求1所述的电预热与恒温的生产高纯度氢气的膜分离装置，其特征在于： 所述盲板法兰和钯膜组件与合成气流通框架连接的一面四周分别设有的凹槽为长方形凹 槽，所述凹槽宽度为3-7毫米、深度为1-3毫米。

4.根据权利要求1所述的电预热与恒温的生产高纯度氢气的膜分离装置，其特征在于： 所述合成气流通框架的凸台宽度比盲板法兰和钯膜组件的凹槽的宽度窄0.3-0.7毫米，高 度与盲板法兰和钯膜组件的凹槽深度相同；

5.根据权利要求1所述的电预热与恒温的生产高纯度氢气的膜分离装置，其特征在于： 所述石墨垫圈为由耐高温的石墨制成的长方形垫圈，宽度与盲板法兰和钯膜组件的凹槽的 宽度相同，厚0.3-0.5毫米。