[发明专利]一种锂片加工装置有效
申请号: | 200810218926.2 | 申请日: | 2008-11-01 |
公开(公告)号: | CN101399372A | 公开(公告)日: | 2009-04-01 |
发明(设计)人: | 陈平方;吕建新;袁中直 | 申请(专利权)人: | 惠州亿纬锂能股份有限公司 |
主分类号: | H01M10/38 | 分类号: | H01M10/38 |
代理公司: | 广州粤高专利代理有限公司 | 代理人: | 罗晓林 |
地址: | 516006广东省*** | 国省代码: | 广东;44 |
权利要求书: | 查看更多 | 说明书: | 查看更多 |
摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 加工 装置 | ||
1.一种锂片加工装置,包括机座和设置在机座上的机台,其特征是:
在机台上设置有控制气氛箱,在被所述的控制气氛箱罩住的机台上依次设置有锂片送料装置A、锂片裁切装置B、锂片卷筒装置C和钢壳输送装置D,之后还依序排列有锂片入钢壳装置E、锂片辊压装置F、出料装置G,其中锂片裁切装置B和锂片卷筒装置C相并列。
2.根据权利要求1所述的锂片加工装置,其特征是:所述的控制气氛箱与机台间气密封连接且箱内充满干燥空气或相对于金属锂属惰性的干燥气体。
3.根据权利要求2所述的锂片加工装置,其特征是:所述的锂片送料装置A包括依序排列的锂片卷辊(A1)、卷辊架(A2)和自动送料装置(A3),锂片卷料缠绕在卷辊之上并进入自动送料装置。
4.根据权利要求3所述的锂片加工装置,其特征是:所述的自动送料装置由设置在机台上的机架(A35)、排列式传动滚轮组(A31)、前压料气缸(A33)、滑台气缸(A32)、后压料气缸(A34)组成,其中排列式传动滚轮组(A31)、前压料气缸(A33)、滑台气缸(A32)、后压料气缸(A34)均依序设置在所述机架(A35)上,该自动送料装置将锂片通过滚轮组送入对锂片进行定长裁切的锂片裁切装置。
5.根据权利要求4所述的锂片加工装置,其特征是:所述的锂片裁切装置B的主体为设置在机台上的模架,在模架上固定设置有裁锂片下模(B1)和由气缸驱动的裁锂片上模(B2);裁锂片下模的刃口与裁锂片上模的刃口呈剪刀错位配合并对伸出裁锂片下模刃口的定长锂片进行裁切,裁切下的锂片落入锂片卷筒装置。
6.根据权利要求5所述的锂片加工装置其特征是:所述的锂片卷筒装置C与锂片裁切装置B相互衔接,锂片卷筒装置包括设置在机台上的机架,还包括固设在移锂导轨(C0)上用于承接锂片裁切装置裁下的锂片的真空型卷锂片下模(C1)、还包括固定在机架上的卷锂棒(C2)、卷锂片上模(C3)、卷锂片左模(C4)和卷锂片右模(C5),卷锂片上模、卷锂片左模和卷锂片右模与各自的推动气缸活塞杆固定连接,各推动气缸固定在 机架上,接到锂片的卷锂片下模被移锂导轨送至卷锂棒的正下方,卷锂片下模与固定在移锂导轨上的推动气缸活塞杆固定连接,各模以卷锂棒为中心呈十字分布。
7.根据权利要求1~6中任一项所述的锂片加工装置,其特征是:所述的钢壳输送装置D为常规震动螺旋送料器。
8.根据权利要求7所述的锂片加工装置,其特征是:所述的锂片入钢壳装置E包括设置在机台上的机架和固定在机架上的推送气缸(E1),在推送气缸的活塞杆上依序安装有旋转气缸(E2)、固定在旋转气缸上的薄形气缸(E3)、固定在薄形气缸上用于钢壳定位的手指气缸(E4),薄形气缸将手指气缸向前推送套入卷锂棒使锂片进入钢壳;锂片入钢壳装置E还包括设置在机架上用于将已装好锂片的钢壳送出的锂片推出气缸(E5),锂片推出气缸与推送气缸的轴向投影相互垂直。
9.根据权利要求8所述的锂片加工装置,其特征是:所述的锂片入钢壳装置E与锂片辊压装置F前后衔接,在机台上固定设置有机架,在机架上固定设有锂片辊压装置,该锂片辊压装置包括承接旋转气缸和薄型气缸相配合送来的钢壳的辊压棒(F2)、驱动辊压棒旋转的辊压电机(F1)、以及辊压气缸(F3)和辊压轮(F4),辊压电机和辊压棒固定在机架上,且所述辊压气缸(F3)和辊压轮(F4)与辊压棒配合。
10.根据权利要求9所述的锂片加工装置,其特征是:所述的锂片辊压装置F与出料装置G前后衔接,出料装置G固定在机架上,该机架固定设置在机台上,所述出料装置G包括将钢壳从辊压棒上退出的钢壳推出气缸(G1),输送带及输送电机。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于惠州亿纬锂能股份有限公司,未经惠州亿纬锂能股份有限公司许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服】
本文链接:http://www.vipzhuanli.com/pat/books/200810218926.2/1.html,转载请声明来源钻瓜专利网。
- 上一篇:一种宽输入电压范围的电源模块
- 下一篇:浮置栅极的制造方法