[发明专利]一种无铅焊料减渣方法有效
申请号: | 200810219490.9 | 申请日: | 2008-11-28 |
公开(公告)号: | CN101417374A | 公开(公告)日: | 2009-04-29 |
发明(设计)人: | 杜昆;陈明汉;陈昕;蔡烈松 | 申请(专利权)人: | 广州瀚源电子科技有限公司 |
主分类号: | B23K35/22 | 分类号: | B23K35/22;C22C1/03 |
代理公司: | 广州知友专利商标代理有限公司 | 代理人: | 李海波 |
地址: | 510730广东省广州市广*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 焊料 方法 | ||
1.一种无铅焊料减渣方法,其特征是,首先用中间合金法制造出包含Sn和P且P含量为0.1-0.8wt%的抗渣合金,然后分析待改造锡炉内焊料的P含量,进行锡炉成分改造,即在不含P或P含量低于0.008wt%的无铅焊料中添加上述抗渣合金,使锡炉内P含量达到0.008-0.015wt%,然后每隔一工作时间段在锡炉内取样分析,确定锡炉内P含量及P含量的损失量,当锡炉内P含量低于0.008-0.015wt%之间的一个设定值时,再补加根据P含量的损失量计算出的维持锡炉内原P含量所需的上述抗渣合金的量,最终使锡炉内P含量保持在0.008-0.015wt%。
2.根据权利要求1所述的无铅焊料减渣方法,其特征是,所述的无铅焊料为包含Sn和Ag的合金焊料。
3.根据权利要求1所述的无铅焊料减渣方法,其特征是,所述的无铅焊料为包含Sn和Cu的合金焊料。
4.根据权利要求1所述的无铅焊料减渣方法,其特征是,所述的无铅焊料为包含Sn、Ag和Cu的合金焊料。
5.根据权利要求1所述的无铅焊料减渣方法,其特征是,所述的无铅焊料为Sn-3-3.5Ag-0.5-0.7Cu合金焊料。
6.根据权利要求1所述的无铅焊料减渣方法,其特征是,所述的抗渣合金为Sn-0.1-0.8P合金。
7.根据权利要求1所述的无铅焊料减渣方法,其特征是,所述的抗渣合金为Sn-3-3.5Ag-0.1-0.8P合金。
8.根据权利要求1所述的无铅焊料减渣方法,其特征是,所述的抗渣合金为Sn-3-3.5Ag-0.5-0.7Cu-0.1-0.8P合金。
9.根据权利要求1所述的无铅焊料减渣方法,其特征是,所述的工作时间段为8-48小时。
10.根据权利要求1所述的无铅焊料减渣方法,其特征是,该方法适用于波峰焊、浸焊及热风整平工艺。
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