[发明专利]一种多层环形火焰结构的高效节能环保燃烧器

说明书

技术领域

本发明提出的一种多层环形火焰结构的高效节能环保燃烧器，属于烹调炉用的燃烧器，适合酒楼、单位、食店的炉灶使用。 

背景技术

厨用的燃烧器有很多品种，其结构要包括燃烧室20、供气室10、进气室18和燃料管11(图9)。进气室18安装在灶体17内，燃烧室20安装在进气室18内，进气室提供燃烧的氧气，燃料管11提供燃气或雾化的燃油，进气室18的气体通过进气件19四周的小圆孔进入燃烧室，燃料和氧气在燃烧室混合燃烧。供气室10有导气板8，导气板有斜形孔16，使气体进入进气室18。 

上述结构的燃烧器，由于燃料和氧气是在燃烧室边混合边燃烧，会有如下缺点，1、进入燃烧室气体的速度和流量对燃烧产生不良的影响，速度和气体流量过大，会降低炉温，因而会影响烹调质量和多耗燃料；速度和气体流量过小，燃料产生不完全燃烧，浪费燃料。2、燃烧室内的气流是一种紊流气体，该气体从进气件四周小圆孔向燃烧室中心喷出后相互干扰，燃料喷管21喷出的雾化燃料有可能被气体干扰，燃料的微粒有可能被气流带出燃烧室进到灶体甚至灶体外继续燃烧，这会影响燃料的完全燃烧和产生火患的危害。 

为了加大燃烧面积和提高炉温，在一种名称为“空心火焰燃烧器的专利(专利号：02210988.9)中提出在一个端面上设置三个燃烧盘，这种燃烧器虽然增加了燃烧面积，但仍然有如下的不足：1、由于燃料和氧气仍是在燃烧室边混合边燃烧，同样产生上述燃烧器的缺点。2、增多了燃烧盘，加大成本。3、火焰燃烧面积加大了，但同时也加大了散热面积，降低了热量利用率。 

发明内容

本发明提出的一种多层环形火焰结构的高效节能环保燃烧器，其目的是：克服现有燃料和氧气是在燃烧室边混合边燃烧的缺点，让燃气在燃烧室分层燃烧，形成叠加火焰，使燃烧更完全，炉膛火焰温度高。 

本发明采用空气和燃气在预混气室中充分混合，然后通过多层环片之间的间隙进入燃烧室内燃烧，形成多层环状火焰。 

一种多层环形火焰结构的高效节能环保燃烧器，包括燃烧室、供气室和燃料管，其特征在于有多层环形火焰结构，所述的多层环形火焰结构包括多层环形火焰燃烧室和预混气室；燃烧室由多层环状间隙结构叠加连接组成，环状间隙结构是环状间隙片和环状薄片之间形成的间隙，燃烧室固定在炉壳内，并与炉壳内壁同心，环状间隙片和环状薄片的外直径小于炉壳内壁的直径，两者之间形成的空间组成预混气室，预混气室与间隙相通。 

上述的环状间隙片，其特征在于环状间隙片表面有相间的凹、凸台。 

上述的一种多层环形火焰结构的高效节能环保燃烧器，其特征在于多层环形火焰结构的顶层和底层是环状间隙片。 

上述的一种多层环形火焰结构的高效节能环保燃烧器，其特征在于环状间隙片和环状薄片有对应的连结孔。 

上述一种多层环形火焰结构的高效节能环保燃烧器，其特征在于环状间隙片有10-30片。 

本发明由于采用了多层环形火焰燃烧室及预混气室，燃气在预混气室充分混合后从各层间隙进入燃烧室燃烧，形成叠加火焰，这样，火焰集中在燃烧室内的垂直空间，叠加火焰的温度更高，有利于提高燃烧效率，实现完全燃烧， 减少有害气体的排放，节省能源，有利于环保。 

附图说明

图1是一种多层环形火焰结构的高效节能环保燃烧器的装配图。 

图2是环状间隙片和环状薄片相间叠加连接图。 

图3、4、5是环状间隙片的视图。 

图6、7是环状薄片的视图。 

图8是导气板的示意图。 

图9是背竟技术所指的燃烧器的结构图。 

图中： 

炉壳1、螺拴2、环状间隙片3、环状薄片4、间隙5、预混气室6、底板7、导气板8、气管9、供气室10、燃料管11、凹台12、凸台13、间隙孔14、连结孔15、斜形孔16、灶体17、进气室18、进气件19、燃烧室20。 

具体实施方式

现用一具体例子说明本方案。